重通集團制造的長達50米的風力發(fā)電機巨型葉片

　　風電發(fā)電機中的關(guān)鍵零部件風電葉片，居然長近50米，重8000多公斤，而葉片減重以及新材料、新工藝的應(yīng)用，就能讓成本降低23%。這就是剛剛獲得市政府優(yōu)秀新產(chǎn)品獎勵的“2.0MW風電葉片”產(chǎn)業(yè)化項目，研發(fā)者則是已掌握本地風電市場大多數(shù)市場份額的重慶通用工業(yè)（集團）有限公司（簡稱“重通集團”）。
葉片“減肥”200公斤
　　當火電站、水電站對環(huán)保生態(tài)帶來的負面影響造成其發(fā)展步伐逐漸放緩，核電、太陽能因為技術(shù)攻關(guān)進度差強人意時，風力發(fā)電成為當前國家重點支持的新興能源產(chǎn)業(yè)。作為國家老工業(yè)基地之一，零部件配套供應(yīng)齊全的重慶，早在2008年就開始培育風電裝備產(chǎn)業(yè)集群，并提出打造百億級產(chǎn)業(yè)鏈的目標。
　　據(jù)介紹，從2007年進入風電裝備制造產(chǎn)業(yè)以來，重通集團通過重點研發(fā)和制造風電葉片等關(guān)鍵零部件，為海裝風電、久和能源等風電機組整機企業(yè)提供葉片配套。我市首個風力發(fā)電項目武隆興順風電場上的58臺風機葉片配套中，就有53臺風機的葉片由重通供給。
　　“風電發(fā)電機容量越大，風電葉片的體積就會越大、長度更長，如何讓它成功‘減肥’，是每家公司都在致力研究的難題。”昨天，重通集團總工程師黃睿告訴記者。他們發(fā)現(xiàn)，這種用玻璃纖維制成的風電葉片，必須靠結(jié)構(gòu)膠粘合，一片重8743公斤的葉片，通過工藝流程改造，可以使葉片“減肥”200公斤，結(jié)構(gòu)膠的使用量減少26%，大大降低葉片的材料成本。