想要醫治好病人，中醫除了經驗還需要中藥，西醫除了理論還需要把手術刀。對風電葉片的醫治也是同理。一支葉片若是能遇到中際聯合這種既有經驗， 又生產相關設備的“ 葉片醫生”，定會感到些許欣喜。

　　在一整套風電機組設備中， 葉片的成本就占到了整套設備成本的20% － 30%，健康對機組20 年的發電貢獻率十分重要。然而，橫向裂紋、豎向裂紋、嚴重的砂眼腐蝕等 “常見病”往往會給葉片的生命健康帶來隱患。而這時候就需要中際聯合工業技術（北京）有限公司（簡稱中際聯合）這類葉片醫生。
　　“最早，我們做高空作業平臺。2005 年以后，隨著風電發展速度的加快，我們也開始生產維修葉片的高空作業設備。后來有客戶希望我們不僅僅提供設備，也能把葉片維修的服務做了。”中際聯合董事長劉志欣介紹了他們與風電結緣的歷史。
　　中際聯合從客戶對葉片故障的擔憂中發現了需求，而無法避免葉片故障，也讓這種需求有了持久性。“能不能將需求變成公司業務就看我們自己的能力了。” 劉志欣說。
　　2011 年6 月，中際聯合對吉林白城風電分公司3 臺機組的9 支葉片進行了葉片檢修。這是2005 年并網發電的機組，在檢修中發現這些葉片無一不存在問題，膠衣老化破損率占30%，橫向裂紋、縱向裂紋也占了近50% 左右，而且裂紋一般長度在1 米以上。令人擔憂的是，被修復過的葉片仍出現了橫向裂紋、縱向裂紋、腐蝕等問題。中際聯合的技術人員甚至得出了這樣的結論：運行5 年以上的葉片，無論運行歷史上情況如何，都會有破損及安全隱患。
　　雖然葉片問題原因復雜，維修困難重重，但中際聯合卻決定啃一啃這塊硬骨頭。
　　葉片維修工作是個細致活兒，考驗著工作人員的耐心。裂紋是葉片最常見的安全隱患，看似小小的裂紋，卻需要細致入微的維修。“維修裂紋的第一步是切割，比如裂紋的深度是2 毫米，可能需要切割出深度為3 毫米的一個面，切割深度要超過裂紋的深度。在重新涂上樹脂和玻璃纖維前，我們要跟葉片廠確定好葉片表面原來使用的材料品牌和型號，然后外邊再噴一層涂料，最后一步是固化。固化的時間很長，有時候需要等待七八個小時。”劉志欣說，“維修葉片就是考驗你的精細和耐力。”
　　在劉志欣看來，葉片維修主要取決于兩種技術。第一種是在現場維修葉片的技術，第二種是如何借助高空作業設備到達維修點的技術，兩種技術結合在一起才能完成這份工作。
　　其中，高空作業設備在葉片維修中的作用也不容小視，如何精確地到達維修點是維修中最基本也是最關鍵的一步。這無論是對業主自己的運維團隊還是專業運維團隊來說，都是一個不小的挑戰。
　　葉片的維修工作之所以棘手，源于受到很多因素的限制，比如低溫。三年前，內蒙古二連浩特風電場的一個葉片出了故障，冬天零下20 多度的氣溫給葉片維修帶來了很大難題。中際聯合的工作人員搭起了一個棚子，將高空作業平臺罩起來，通過在“棚”中放置熱風機等加熱設備，改善溫度環境，確保維修工作的正常進行。
　　“盡管這個項目難度極大，由于我們選擇了固化比較快的一些材料，還是比較順利地完成了修復工作，到現在葉片運轉得還很好。”劉志欣很有成就感。