都說(shuō)風(fēng)電行業(yè)是看天吃飯，效益是大風(fēng)刮來(lái)的，但該公司卻始終堅(jiān)信效益是干出來(lái)的。為了能夠?qū)崿F(xiàn)效益最大化，大唐新能源河南公司緊緊圍繞電量“牛鼻子”，在“風(fēng)機(jī)自主定檢”和“以檢代修”方面下功夫找突破。 　　“風(fēng)機(jī)自主定檢”，意味著70臺(tái)風(fēng)機(jī)每年一次的定檢工作，全部由檢修人員自主完成，如果能夠?qū)崿F(xiàn)每年能節(jié)約檢修費(fèi)用約80萬(wàn)元。80萬(wàn)元對(duì)小公司來(lái)說(shuō)可是一筆大費(fèi)用，生產(chǎn)檢修人員面對(duì)這樣的挑戰(zhàn)沒(méi)有退縮，他們主動(dòng)請(qǐng)命，并組織檢修骨干成立了“青年突擊隊(duì)”，從安排定檢時(shí)間、制定定檢方案、明確定檢標(biāo)準(zhǔn)，到各種特殊情況的應(yīng)急預(yù)案以及人員的組合和調(diào)配，都融入了他們的智慧和汗水。 　　2015年7月，該公司某風(fēng)場(chǎng)風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)，機(jī)艙內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)到47℃，這樣的溫度別說(shuō)干活，就是爬到機(jī)艙已經(jīng)是汗流浹背筋疲力盡了。當(dāng)時(shí)在場(chǎng)的5名檢修人員正在齊心合力進(jìn)行著螺栓打力矩工作，汗水順著他們古銅色的臉頰往下淌，藍(lán)色的工裝已經(jīng)被汗水濕透，可他們卻沒(méi)有一人喊累，筆者在一旁叫他們休息下喝口水，得到的卻是一句異口同聲的“不急，干完再歇！”就這樣，他們?cè)诟邷鬲M小的空間中連續(xù)工作近4個(gè)小時(shí)，順利完成了任務(wù)。類似的工作場(chǎng)景在定檢現(xiàn)場(chǎng)隨處可見(jiàn)，這或許就是“實(shí)干創(chuàng)效益”的最好體現(xiàn)。
　　經(jīng)過(guò)兩年的不懈努力和經(jīng)驗(yàn)積累，該公司已經(jīng)完全掌握了風(fēng)機(jī)自主定檢所需要具有的技術(shù)能力和水平，并能夠根據(jù)不同機(jī)型和機(jī)組實(shí)際情況，為其量身定制定檢方案和工作流程，還將最初的6人4天完成一臺(tái)風(fēng)機(jī)定檢提高為4人2天完成一臺(tái)風(fēng)機(jī)定檢，在確保工作質(zhì)量和安全的前提下大大提高了工作效率。
　　“以檢代修”是將被動(dòng)修理變?yōu)橹鲃?dòng)檢查和消缺，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)小隱患，及早處理小缺陷，避免重大設(shè)備故障，減低設(shè)備維修成本，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。為了能確保此項(xiàng)工作順利實(shí)施，公司從管理入手，制定和完善了各種設(shè)備的巡檢方式和標(biāo)準(zhǔn)，明確了巡檢時(shí)間和責(zé)任人，以及配套的考核和獎(jiǎng)勵(lì)辦法。在此項(xiàng)工作的推動(dòng)過(guò)程中，生產(chǎn)檢修人員針對(duì)變頻器故障和齒輪箱前后軸承溫度高這兩項(xiàng)頻發(fā)故障，積極與廠家溝通，研究制定變頻器升級(jí)改造方案和齒輪箱潤(rùn)滑油更換方案，通過(guò)對(duì)變頻器驅(qū)動(dòng)板、吸收板以及屏蔽電纜的更新升級(jí)和齒輪箱潤(rùn)滑油的更換，進(jìn)一步提高了設(shè)備的健康水平，避免了“小隱患”到“大故障”的發(fā)展。
　　經(jīng)過(guò)近一年的摸索，此項(xiàng)工作的管理已經(jīng)逐步完善并形成常態(tài)，2015年，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患135處，風(fēng)機(jī)可利用率同比提高0.8個(gè)百分點(diǎn)。
　　如果說(shuō)“風(fēng)機(jī)自主定檢”和“以檢代修”是該公司播下的種子，那么可利用小時(shí)持續(xù)名列前茅，2016年連續(xù)三個(gè)月超額完成發(fā)電任務(wù)，則是他們最大的收獲。