各位領導、各位同仁，大家上午好！昨天進行了一天的會議，大家總體感覺昨天可能是技術氛圍比較重，比較嚴肅，今天我想給大家說的生動活潑一些。

　　首先昨天謝總給大家賦詩一首，寫一首打油詩：起床養(yǎng)待中，金光頭雙金，風進兔子去，暢懷納精英。

　　大家看到這個PPT今天做的更多是想跟大家分享一些思想和分享一些價值觀。一個是無人區(qū)，一個大繁榮。我個人理解怎么通過從草地到延安再到北京的一個過程。

　　今天給大家分享的報告分五個部分，從無人區(qū)的邊界、質量工作形勢、全優(yōu)產業(yè)鏈的思考、精益求精和奠基繁榮。

　　第一，無人區(qū)的邊界。這應該是任總在全國科學大會說了一個概念，就是華為他們在電氣工程方面做得比較卓越，就提了一個無人區(qū)的概念，我們也有一個無人區(qū)的概念，倒不是受任總啟發(fā)，其實在之前我給集團領導匯報工作的時候就提出這個概念。當時為什么提出這個概念？我感覺過去工作過程中一直就是很孤獨，很孤立無援，感覺自己沉在一片漆黑之中。大家昨天聽劉總跟我們溝通的時候也發(fā)現，我過去幾年匯報工作把我們集團領導都匯報成葉片質量專家，他們對葉片的認證和理解，包括質量狀況、工藝、原材料各方面可能比在座的好多領導都要懂。同樣說一點就說為什么還在無人區(qū)，我個人認為在2014年之前，除了我們金風工藝體系內的葉片廠家認識我，可能沒有幾個人聽說過我，但是隨著全優(yōu)產業(yè)鏈的建設了解我的人多了一些。

　　站在金風質量被落在無人區(qū)的想法我認為沒有哪個領先企業(yè)曾面臨我們類似的經歷或目前的局面，沒有哪個領先企業(yè)曾像我們這樣缺乏對葉片的技術和質量認知。為什么這么說？因為我們覺得金風也要做好葉片的質量保證，就是沒有葉片這個武器或者掌握核心技術，想玩風電整機，這就是一句空話。沒有哪個風電部件像葉片這么高的技術門檻，這么低的制造門檻，所以大家過去回去有80多家葉片廠在做葉片就知道了，這么一個高精尖的技術含量的東西隨便哪一個老板就給你供貨，但是供的是垃圾還是質量好的就不知道了。還有沒有哪個領先企業(yè)像我們這樣缺乏管理資源的，我們過去不但沒有葉片工程中心也沒有復合材料質量部，我剛進金風的時候我們是兩個人在管金風每年花50個億的葉片質量負責，當然現在我認為我們的資源還差的很多。沒有哪個機構或組織能給我們指導。因為過去機構很封閉，所以每家都在自己的小的無人區(qū)掙扎著。這里給大家分享無人區(qū)的概念，這是我的認知，就是我們在很孤獨、很彷徨的情況下做質量工作。

　　邊界在哪里？做管理的改善無非是技術和管理的手段，這些我們都嘗試做過很多工作，后來打開了一個思維，找到了一個全優(yōu)產業(yè)鏈的道路，找到一個方法論做這個工作。所以我們認為突破無人區(qū)的關鍵就是開放團結，需要我們整個葉片工廠團隊，大家打開心扉坐下來共同研究、探討、合作，做這些相關的技術改善，管理的提升，當然這里也需要廣大的復合材料的朋友都進來，給我們更多的支持，后來我會展開來說。

　　第二，質量工作形勢?；仡櫯c反省，思考與展望。分開說一下，大家看看過去我們經歷了什么歷程。我從三個層次，關注產品符合性、供方端風險、供應鏈價值。我剛到金風從事葉片管理什么形式？我曾到A供應商，他給我提供的產品是葉片的基礎件沒有安裝，他跟我說你可以檢驗了，我說你沒有完成生產工序讓我怎么檢驗？給我拿合格證，他說你檢查合格之后我再給你簽合格證。我說你沒有合格證就不是成品，他的理解就是這樣的，他既不懂產品也不懂體系，這是一個很大的葉片廠。到B家，我去之前跟他再三溝通葉片完成質檢才能完成檢驗。這是兩個很大的在做國際一流的供應商，我去之后竟然發(fā)現他有一個產品的特殊過程，沒有作業(yè)指導書，沒有過程文件，他竟然跟我說他的產品是合格的，最后我給他開了嚴重不合格項。這是我說的5、6年前國內的供應商和國外的供應商的狀態(tài)。我在關注產品的符合性，最低要求60分。但是何總提到現在的葉片終于做到60分了。

　　供應端的風險，大概2012-2013年我們就看到有些企業(yè)可能要崩潰和破產，那個時候想一切辦法挽救，但是很不幸有一個沒有挽救成功，有一個挽救成功了就是中材科技。當時我們部門成立的時候就定一個使命，一定要堅決避免中材科技成為第二個輝騰，后來把它升格到要避免出現第二個輝騰。所以那時候的風險就是系統性風險，我們的關注層提升了。

　　供應鏈的價值，現在搞產品不是很虛的東西，并且關于金風也不僅僅關注質量一個層次，我們有很多的內容在里面。至少分五個層次的東西，包括價值、成本、利潤包括金融這一塊，都在全優(yōu)產業(yè)鏈里面。大家聽說過至少我關注葉片這一塊，我們至少給兩個供應商提供過金融的融資和支持，當然那個利率也是很低的。

　　思考和展望這一塊分三個部分，這三個從標準、標桿、精益也是我們今年工作的重點和抓手。今年年初我們部門組織了一年一度的葉片供應商質量分析會，其中提出標準把握提升，標桿，精益促繁榮，三段論。標準我們關注基礎提升，標桿關注產品提升，精益管理提升。其實我們至少分兩個層次，一個是產品質量的管理，一個質量管理體系的管理，所以從標桿這一塊也是產品質量提升QC，精益這一塊管理的提升叫QA，這個大家可以看底下那個沒有加粗的字和昨天劉總跟大家分享的如出一轍，就是我們這些工作都是給我們劉總仔細的書面匯報過的，從標準這一塊產品質量現狀剛過及格線，質量工作逆水行舟，質量風險之劍始終懸在頭頂。所以我們剛才說關注產品的符合性到現在關注產品的一致性，這個一致性很難做到。因為你早上批評了這個員工，他可能就給你搞來一個不合格的產品，這是很可怕的狀況。

　　第三，全優(yōu)產業(yè)鏈思考。剛才說跟集團領導做了一個龐大的報告之后成立了一個葉片工程中心，我給劉總匯報思想之后他給我成立了一個復材質量部。原來我說我有一個夢想，我說在金風這個平臺上帶著這一幫兄弟一定要干一番事業(yè)，一定要把金風的葉片供應商質量提升上來，一定要把中國的葉片質量提升上來。不能到老了孩子問你干啥了？我說不好意思，帶著一幫兄弟沒有作為，把中國葉片行業(yè)干沒了。一定要說中國的葉片行業(yè)在中國，全球都有一席之地，甚至我們的夢想就是中國的葉片統治全球。

　　追求卓越，關于卓越兩個字怎么理解？我想分享一個案例。去年年初我們集團給我們定了一個指標，就是關于風機的單臺年度質量頻次。一臺風機在項目現場那么惡劣的條件下365天出現多少次故障，包括葉片斷裂、掉點漆，當然還有其他類，多少次是合理的？正常情況下是3.6-3.8次，但是這個狀況其實是業(yè)主無法容忍的，這個狀況會耗費很多的人力資源，包括硬件支持還有備件，燒好多錢的。我們集團提的叫1次，因為這個指標不但指控中心要背，好多中心都要背。所以我們認為管理水平、技術支持水平和響應服務能力都達不到，所以我們要博弈，說不行，這個一定完成不了。結果領導的指示很堅決，我們就干下來了。去年在我們部門只有十幾個人的情況下最終安排3、4個人我們做下來了。大家可以想像金風的利潤怎么來的了吧？是我們的管理提升。后來我們就開始反省，說我們天天出去給別人追求卓越，最后發(fā)現我們自己成了追求卓越的障礙和絆腳石了。所以今年我們定指標就不是那么保守了，都是超越正常人思維的，所以后面給大家分享一些我們工作具體策劃的干貨。

　　使眾人行，行這個字，中國人有很多古語。這個是使眾人行是我們曹總提出來的。但是我認為行就是得行走。行還有一個反義詞就是不行，底下說我們的價值觀、價值體系、價值點，價值觀就是全優(yōu)產業(yè)鏈建設，一定要形成中國風電行業(yè)內很強大的優(yōu)質的產業(yè)鏈，然后中國風電一塊抱團，走出國門，走向世界，實現每個企業(yè)的愿景。價值體系其實就是我們的使眾人行，這里面很多的內容在里面。具體溝通過的供應商伙伴可能理解的比較深刻。價值點就是我們說的我們關注的一些東西，包括痛點。昨天劉總說痛點體現價值點，你能解決大家的痛點就是給客戶創(chuàng)造價值的過程。

　　第四，精益求精。精益理解，精益變革，精益策劃。這個我也做過精益，很幸運大家7、8年前在一家企業(yè)趕鴨子上架，是一個日本豐田退休的老專家給我們培訓了半個月，他講精益。說精益第一根本原則上就是要算賬。精就是少，益就是多。

　　這個精益變革，大家說變革兩個字就不是簡單的一些說維新、改善，或者說循序漸進的，這個東西是一種革命的思維，至少對于目前我們的葉片行業(yè)的管理狀態(tài)來說。首先精益的個人，簡單一句話就是不換腦子就換人，你要么自己成為精益的人，要么我就換一個精益的人到這個崗位上。第二是精益組織。一個人做事情是有限的，他影響別人也是有限的，只有我們的整個組織都進行了一個類似洗禮一樣。第三是精益管理。說到這個，我們公司現在一直在倡導精益，我們有理念我們更愿意和精益的人打交道、交流、溝通，我們更愿意和精益的組織，精益的企業(yè)談合作、謀共贏，如果你這個人不精益，我們就不是在一個頻道上，如果一個企業(yè)不精益，你就不符合我們的價值觀，所以我們談合作就是一句空話。金風通過精益的管理，我們能把現場工作提升到那個層次，如果你一個現場沒有思想跟金風合作，那這個東西你說英國話，我說中國話中間還沒有翻譯，直觀表述就是這個意思。所以我們希望我們的供應商伙伴和相關聯的上游伙伴都能用精益的思想來做自己的業(yè)務改善，符合整個行業(yè)形勢的潮流。

　　精益策劃就是今年我們策劃的在供應商端做的葉片質量工作，這只是工作的一個抓手。左邊五個是五種原材料利用，怎么把原材料用好。這五個都是以關注產品質量提升為焦點，但是兼顧了效率提升、成本降低和環(huán)境改善，右邊這五個本來計劃是明年要做的，但是發(fā)現我們的供應商團隊有個特點，你給他加碼越多他干勁越足。很多都是去年打基礎的，今年已經打好了。所以這個大家回顧總結一下，左邊這五個以質量為體系關注焦點，兼顧其他方面的提升。右邊是運行指標為關注焦點兼顧質量的提升。這個我個人認為，如果這10個項目能夠做好的話，我們算的葉片生產效率至少提升20%，葉片一線員工數量至少減少20%，葉片質量成本綜合能降低20萬，現場生產環(huán)境能發(fā)生翻天覆地的變化。

　　第五，奠基繁榮。葉片的風電地位，整合合作和繁榮來臨。這個就不多說了，昨天劉總說的一句話就是得葉片者得天下。因為之前聽人跟我討論過，葉片就像輪胎，不知道怎么搞的。我說現在發(fā)動機是毋庸置疑的，因為它就是葉片運轉的輸入。

　　整合與合作大家可以看一下，從上下游的整合，從生產端、技術端到合作，特別是合作這一塊。這個東西是什么呢？說明國內的葉片產業(yè)在不斷進步和提升的，并且在不斷獲得國外的客戶認可和接受的。并且其實還有像紀軍總為代表的天順集團也在密集的和國內外的企業(yè)談合作，并且意向也比較好。所以就是說國內的葉片行業(yè)現在已經不是過去我們認知的那個很Low的水平了，如果說5年前我認為在學前班，現在基本上處于初中考高中的階段了。

　　繁榮來臨什么意思？就是今年的3月份我和聯動的劉總去了一趟巨石，先和巨石的幾個領導溝通的時候我就說了一個概念，這個概念是我個人從我這個草根階層理解的一個結果。我認為未來快則兩三年，慢則三五年，就是中國的葉片行業(yè)的產能輸出要占全球葉片數量的70%。我個人如果說全球玻纖行業(yè)有三位稱得上偉大的中國有兩位，一個是泰玻的老大唐總，一個就是張總。張總站在一個比較高的層次，他竟然得出一個跟我一樣的結論。復材這一塊我個人還認為就是未來的高端復合材料應用領域，中國的產能功能和使用量也可能會占全球的70%左右。所以大家可以看，在座的這么多的復合材料行業(yè)的企業(yè)們、領導們，大家應該做好一些準備。

　　最后我們在繁榮來臨的時候要做什么？首先葉片企業(yè)要練好內功，把自己的葉片做好，管理提升。材料體系就是要把材料體系做相關的認證、測試、評估，和國內外的整機廠做好前期的溝通準備，別讓他們用你的產品的時候還不了解。所以我們回到全優(yōu)產業(yè)鏈和眾人行上，希望大家一起理解金風倡導的價值觀和我個人的一點小小的理想，我們大家共同一起創(chuàng)造價值、傳遞價值、分享價值，謝謝大家！