一條制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈從上游、中游到下游，要經(jīng)歷原材料、元器件、整機、維護等環(huán)節(jié)，才算是一個完整的生態(tài)鏈。風(fēng)電作為一個近十年才在中國快速發(fā)展的新能源產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)鏈及所涉及到的主要元器件、材料如下圖所示：

　　可以看到，其中控制系統(tǒng)屬于中游一個重要環(huán)節(jié)。變槳控制系統(tǒng)是風(fēng)機葉片啟停的總開關(guān)，直接影響著風(fēng)機的捕風(fēng)能力和安全運行，關(guān)乎著風(fēng)機的生命線和效益線。今年是眾城卓越在風(fēng)電自研變槳技術(shù)的第8個年頭，它一直以孜孜不倦、持之以恒的求真態(tài)度印證在行業(yè)內(nèi)一路奮進向前的決心。

　　一套控制系統(tǒng)從眾城卓越誕生到真正安裝在風(fēng)機上需要經(jīng)歷多長時間，并不是我們所想的那樣簡單，讓我們來算一下吧！

　　STEP 1

　　前期技術(shù)支持人員會根據(jù)客戶（風(fēng)場）項目實際情況，如風(fēng)場所在地環(huán)境、塔筒設(shè)計高度、葉片長度，機艙設(shè)計尺寸等來提出設(shè)計方案，并與客戶技術(shù)人員進行反復(fù)的溝通、商討，這大約需要1-2個月時間。

　　STEP 2

　　進入到研發(fā)設(shè)計階段，眾城卓越的研發(fā)部門配有專業(yè)人員進行材料選型，從一顆螺絲釘?shù)诫娐钒?，再到噴涂材料，都會進行嚴(yán)格篩選。研發(fā)人員同時進行PCB板設(shè)計及軟件編寫等工作，此項需2個月左右時間。

　　STEP 3

　　后續(xù)進入的樣機制作生產(chǎn)階段，也是最緊張的時期。因為不僅要跟蹤每個環(huán)節(jié)的制造工藝，與配合廠商反復(fù)打磨測試，還有可能碰到失敗狀況。這就需要耐下心來排查出具體原因，這是一個枯燥且繁瑣的過程，但眾城卓越的工作人員絲毫未有懈怠，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，這個階段所需時間大約1個月。

　　STEP 4

　　樣機制作完畢，需要送至客戶指定風(fēng)場進行上機實測，這個過程耗時最久，需要半年時間。

　　STEP 5

　　試用合格后，按客戶項目規(guī)模進行批量生產(chǎn)，一般風(fēng)機內(nèi)會放置4-8臺變槳驅(qū)動，所以生產(chǎn)時間需要嚴(yán)格跟進把控。出廠前眾城卓越會使用獨立自主設(shè)計的測試設(shè)備模擬客戶風(fēng)場環(huán)境進行測試，每臺設(shè)備會隨身攜帶一個“身份證（出廠數(shù)據(jù)）”，交貨周期一般在30天內(nèi)。

　　STEP 6

　　量產(chǎn)完畢后設(shè)備會運送到整機生產(chǎn)商處進行組裝，之后隨整機運輸?shù)竭_風(fēng)場。此期間眾城卓越的售后技術(shù)支持人員會進行實地跟蹤，保證及時跟進，高效解決問題。

　　這看似簡單的幾步，需要的至少是一年時間。這其中包含著企業(yè)全員的努力與付出，也得到了客戶表示出“國產(chǎn)產(chǎn)品不比國外的差”的正面認可。原有的采購價格昂貴、運維服務(wù)受限、備件更換繁瑣等這些采用外部進口產(chǎn)品帶來的現(xiàn)實問題，如今國內(nèi)企業(yè)一定程度上均可解決。

　　所以說：“哪有什么一夜成名，不過是百煉成鋼；哪有什么人生開掛，不過是厚積薄發(fā)。”去往風(fēng)場這條路，是很長，但不論多遠，眾城卓越都將秉持恒心，勇往直前，定能到達。