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2022-08-20 瀏覽數(shù):4077
主持人:我們邀請了行業(yè)專家,將聯(lián)合各企業(yè)專家代表展開更加深刻的產(chǎn)業(yè)鏈探討。讓我們掌聲歡迎對話主持人中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會(huì)秘
孟弋潔:大家好,我是中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長孟弋潔,很榮幸參與第八屆中國國際風(fēng)電復(fù)合材料高峰論壇,我是產(chǎn)業(yè)鏈對話環(huán)節(jié)的主持人,有請株洲時(shí)代新材料股份有限公司總工程師馮學(xué)斌;LM前期開發(fā)總監(jiān)徐嵐女士;三一重能股份有限公司葉片研究院副院長靳交通先生;中廣核高新核材料科技有限公司總經(jīng)理費(fèi)楚然先生;振石集團(tuán)華美新材料有限公司總經(jīng)理王逸波先生;四川東樹新材料有限公司風(fēng)能材料事業(yè)部總經(jīng)理?xiàng)钋嗪O壬4舜胃叻逭搲闹黝}是創(chuàng)新促發(fā)展,雙碳踐于行。雙碳是一個(gè)確定性趨勢,風(fēng)電已經(jīng)進(jìn)入了平價(jià)時(shí)代,在這樣的時(shí)代恰,風(fēng)電的重要性顯得更加突出,我們要從材料、工藝、結(jié)構(gòu)等多個(gè)方面對葉片設(shè)計(jì)、制造進(jìn)行梳理。對未來來說,在這方面要取得大突破,各個(gè)工廠、公司都會(huì)做一些前期的準(zhǔn)備和技術(shù)的前瞻性研究。各位都是行業(yè)中的大專家,各個(gè)工廠、公司儲(chǔ)備了什么樣的技術(shù),能夠?yàn)樘贾泻臀磥戆l(fā)展提供更好的支撐,下面有請馮總講講。
馮學(xué)斌:謝謝孟總,現(xiàn)在風(fēng)電發(fā)展這幾年非常迅速,一個(gè)比較大的命題是低成本,對我們來說,現(xiàn)在低成本是高技術(shù),所以我們也在低成本做了很多研究工作和儲(chǔ)備。今天全天講了很多報(bào)告也提到了一些相關(guān)的內(nèi)容,比如我們做了很多關(guān)于聚氨酯應(yīng)用在葉片上的工作,聚氨酯和環(huán)氧相當(dāng),成本有一定的優(yōu)勢,但同時(shí)工藝性能需要一些突破和攻關(guān),我們做了很多儲(chǔ)備。相對來說做了一些突破性進(jìn)展,比如做葉片的測試,包括小批量應(yīng)用,這是今年做得比較靠前的工作儲(chǔ)備。另外,我相信在成本方面,除了材料的應(yīng)用,還有一些比較大的方面是產(chǎn)品生產(chǎn)周期快速提升,特別是交付能力,能更大提升模具產(chǎn)出的能力,對整個(gè)攤銷或葉片的成本有很大的貢獻(xiàn)。工藝也會(huì)做能力提升,包括工藝優(yōu)化和自動(dòng)化應(yīng)用,這些都是對于葉片、風(fēng)能儲(chǔ)備的貢獻(xiàn)。
徐嵐:非常感謝有機(jī)會(huì)與大家一起交流想法,無論是從材料還是從工藝、結(jié)構(gòu),這三者密不可分。從材料角度來講,艾爾姆從2020年我們有一個(gè)項(xiàng)目,今年百分之百可以全部回收的葉片今年已經(jīng)生產(chǎn)出了樣片,進(jìn)入了測試的階段。從結(jié)構(gòu)角度艾爾姆一直做分段式葉片設(shè)計(jì),也有商業(yè)化應(yīng)用。如果從工藝角度來看,艾爾姆這幾年主要是在看怎么樣模塊化生產(chǎn),提高生產(chǎn)的效率。另外,怎么樣在生產(chǎn)過程中將結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)合在一起,形成完全無縫連接的前緣保護(hù)的方案,達(dá)到零發(fā)電量的損失,公司投入了很大,做這方面的技術(shù)儲(chǔ)備和研究。
孟弋潔:中車目前排名第二了,LM是中國追逐的對象,專門從事專業(yè)葉片制造,一個(gè)是做聚氨酯,一個(gè)做可回收,未來復(fù)合材料葉片的趨勢是要綠色化、可回收,最終實(shí)現(xiàn)碳中和,國內(nèi)外都把這個(gè)作為方向和追逐的目標(biāo),做了很多工作。下面有請三一重工靳總交流這方面的看法。
靳交通:大家好!剛才主持人提到了提升風(fēng)電葉片行業(yè)的核心競爭力,更多要從材料端、結(jié)構(gòu)端、工藝端提升,下面我就三一重能近兩年在這三個(gè)環(huán)節(jié)方面的工作和大家做一個(gè)交流。
首先,在材料端主要做了幾個(gè)方面工作:一是針對從2020年開始推拉擠玻板使用,和合作伙伴一起推動(dòng),到2021年批量使用到現(xiàn)在行業(yè)大批量使用。拉擠玻板相比傳統(tǒng)用到的灌注主梁有兩個(gè)比較明顯的優(yōu)勢,首先,樹脂含量可以調(diào)整。第二,用拉擠板材可以使紗線力學(xué)性能得到充分發(fā)揮,特別是在設(shè)計(jì)中最關(guān)注的零度模量,這是優(yōu)勢。針對拉擠板的應(yīng)用在拉擠板的曲線研究形成了自己的曲線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),及針對拉擠板維修的做了指導(dǎo)書。
第二,在芯材的應(yīng)用方面,主要是針對芯材的仿真測試,形成不同切槽方式,為提供設(shè)計(jì)優(yōu)化提供了很好的支撐。
第三,主要是針對高性能材料的應(yīng)用,主要在碳纖維材料試用方面做了準(zhǔn)備。
結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)方面,首先是設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,針對拉擠玻板的應(yīng)用,在外形方面做了適配玻板的優(yōu)化。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端主要是借助于自身的整機(jī)平臺(tái)的優(yōu)勢,依據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)的方法。第三,連接技術(shù)方面,不管分段還是根部連接,這兩年做了很多測試,開發(fā)了適合自己的高承載力的結(jié)構(gòu)。在測試方面,在張家口的測試中心建立了比較完善的部件級(jí)和全尺寸級(jí)的測試中心,針對輕量化大尺寸葉片結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了測試。
新材料灌注工藝研究,主要是針對碳纖維材料、拉擠玻板等研究。另外在工藝方面,對一些新工藝技術(shù)方面,包括預(yù)制等方面做了技術(shù)方面的研究和應(yīng)用。
孟弋潔:三一重工是家喻戶曉的世界級(jí)的企業(yè),三一最開始在吉林工廠,現(xiàn)場管理不錯(cuò),三一風(fēng)電有起伏過程,這幾年投入可以看到,三一風(fēng)電前景可期,這幾年在市場壓力下受到了波折,三一給了我們信心,通過靳總介紹主要是一點(diǎn),用創(chuàng)新提供市場競爭的最大優(yōu)勢。下面有請中廣和費(fèi)總分享經(jīng)驗(yàn)。
費(fèi)楚然:很高興借此機(jī)會(huì)與大家做交流,中廣和在風(fēng)電復(fù)材的領(lǐng)域是新進(jìn)入者,或者是新入門者,為什么我們要涉足或者涉及復(fù)材的材料加工領(lǐng)域,大家對于中廣和的總體印象是業(yè)主單位,從整個(gè)國家大的戰(zhàn)略政策發(fā)展方向來看,目前風(fēng)電也好、光伏也好,平價(jià)上網(wǎng)是一個(gè)大趨勢。在這其中我們發(fā)現(xiàn),最關(guān)鍵的問題核心在于材料及產(chǎn)品的迭代升級(jí)。我們作為中廣和旗下的材料板塊承載著配套集團(tuán)內(nèi)的風(fēng)電、光伏、新能源的業(yè)務(wù)板塊領(lǐng)域發(fā)展的重?fù)?dān),這兩年開始我們進(jìn)入了拉擠大梁的相應(yīng)產(chǎn)業(yè)。目前,我們也在做玻纖、碳纖的商業(yè)化產(chǎn)品。在工藝過程中,最關(guān)鍵是要精益化生產(chǎn),提高質(zhì)量,特別是在線缺陷檢測方面,在線的直線度等方面的在線監(jiān)測和在線控制,這是對產(chǎn)品質(zhì)量最重要的把控。另一方面,我們也做一些新產(chǎn)品或者新方向的探索,特別是隨著海上風(fēng)電的發(fā)展,碳纖維在拉擠大梁中的應(yīng)用即將廣泛應(yīng)用和大批量使用。同時(shí),對于聚氨酯方面的拉擠,包括一些快速固化等相應(yīng)的方向都在做一些積極布局。我們也是希望通過最本質(zhì)材料提升,使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈、終端最終受益。
孟弋潔:謝謝!費(fèi)總感覺到集團(tuán)文化對安全重視,對質(zhì)量的把控,從大家做風(fēng)電這么多年,尤其是平價(jià)過程中有一個(gè)因素即合格率,拉擠大梁也是減少成本,因?yàn)槭瞧囱b的,九鼎也介紹了卓越管理,不僅從材料端挖掘材料潛力,從設(shè)計(jì)端挖掘設(shè)計(jì)安全系數(shù),生產(chǎn)過程的質(zhì)量也一樣很重要。下面有請振石華美集團(tuán)的王總進(jìn)行介紹。
王逸波:感謝主持人提供這么一個(gè)機(jī)會(huì)讓我向大家介紹華美公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,華美公司制作與生產(chǎn)拉擠板對于3060國家政策,習(xí)主席向世界宣布3060的時(shí)候,對于華美公司獲得這個(gè)政策后就思考對于復(fù)合材料方面對3060做貢獻(xiàn)主要是通過光能和風(fēng)能的驅(qū)動(dòng),華美公司有什么樣的優(yōu)勢?首先,我們有兄弟單位巨石集團(tuán)可以提供優(yōu)良的纖維。另外,隨著葉片逐漸大型化會(huì)朝著輕量化發(fā)展。減重對于葉片來講非常至關(guān)重要,當(dāng)時(shí)我們圍繞這兩個(gè)主要的中心思想開始開發(fā)拉擠板,在開發(fā)拉擠板時(shí)是2017年開始,做了幾年的儲(chǔ)備,經(jīng)過兩三年的研究我們發(fā)現(xiàn)拉擠板的復(fù)合材料的性能尤其是在拉伸強(qiáng)度模量方面,對比原來灌注工藝提升20%到21%。這對未來葉片大型化的減重給予很重要的貢獻(xiàn),這是華美研發(fā)拉擠板的初衷。
從華美拉擠板的系列來說從63、65等一系列的產(chǎn)品能給客戶不同的選擇,根據(jù)葉型的設(shè)計(jì)選擇不同的模量,這是一個(gè)系列化。另外,費(fèi)總提到,隨著葉片的多元化,樣本的需求,我們還給出了包括碳玻板、碳玻混等系列。第三個(gè)研究方向是在環(huán)氧樹脂、聚氨酯、乙烯基系列化,這都在華美公司拉擠板的系列化研制過程中。
第二部分,華美公司如何把拉擠板做好,這是質(zhì)量工作,復(fù)合材料是特種工藝,過程不可逆,這些產(chǎn)品需要加強(qiáng)過程控制,華美公司采用APQPF1的體系保證設(shè)計(jì)到客戶服務(wù)整個(gè)質(zhì)量控制,從質(zhì)量控制上滿足葉片廠或者主機(jī)廠對質(zhì)量方面的要求。
孟弋潔:謝謝王總,今年協(xié)會(huì)給你們評(píng)了專精特新,最早在玻板,還有中車、聯(lián)洋量比較大,加上巨石的優(yōu)勢,可以以碳玻混優(yōu)勢打敗碳纖,希望在這方面進(jìn)一步做研究工作,下面有請四川東樹的楊總分享經(jīng)驗(yàn)。
楊青海:謝謝!我們?yōu)榱艘惑w化打造新材料板塊,進(jìn)行了整合,今年1月1日之后正式成為了東方電氣集團(tuán)的二級(jí)企業(yè),近幾年我們也在關(guān)注環(huán)氧樹脂,及低成本環(huán)氧樹脂,及低密度、低放熱環(huán)氧樹脂,包括熱塑性樹脂、熱固性樹脂,有一定的突破和效果。通過這方面努力,最起碼從樹脂角度為風(fēng)電葉片樣本和增效做一定貢獻(xiàn),同時(shí)也為我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),謝謝!
孟弋潔:楊總升級(jí)了,環(huán)氧樹脂作為風(fēng)電葉片最大最主要的,國內(nèi)到目前為止,除了中車在之前做過全尺寸的聚氨酯以外,目前還是環(huán)氧為主,因?yàn)橛酗L(fēng)電的拉動(dòng),環(huán)氧的樹脂體系提升很明顯。開始做風(fēng)電時(shí)找到200黏度很少,通過這幾年很多企業(yè)做了很多工作,成長地很快。
下面進(jìn)入到論壇的主題,在雙碳時(shí)代,各個(gè)葉片公司做綠色清潔能源,如何踐行碳中和?馮總分享下您的想法。
馮學(xué)斌:謝謝孟總。這也是比較大的問題,作為清潔能源的無論部件、還是整機(jī)還是材料,都是在清潔能源的產(chǎn)業(yè)中,我們本身在為碳中和、碳達(dá)峰做貢獻(xiàn),這是雙碳政策出來后清潔能源為之振奮的原因,我們會(huì)在自己的產(chǎn)業(yè)中做貢獻(xiàn)。
另外,我也了解了行業(yè)情況,對于一個(gè)企業(yè)本身碳中和、碳達(dá)峰的實(shí)踐路徑,可能不同的產(chǎn)業(yè)鏈中狀態(tài)不太一樣,我理解整機(jī)在雙碳政策中走得比較靠前,對于整個(gè)公司的工廠如何實(shí)現(xiàn)雙碳政策有自己的發(fā)展的規(guī)劃。我了解葉片狀態(tài)是在起步的階段,但我們肯定會(huì)用政策實(shí)踐過程,形成自己的路線,現(xiàn)在在起步的階段。對于每個(gè)企業(yè)來說,我了解的是,實(shí)現(xiàn)路徑總體分兩個(gè)階段,第一個(gè)階段是首先要梳理出自己整個(gè)企業(yè)辦公、生產(chǎn),或者全產(chǎn)業(yè)鏈,首先要梳理自己碳的足跡。要預(yù)測出碳達(dá)峰的大概體量,首先要梳理出碳排放的情況。梳理出后,根據(jù)企業(yè)的發(fā)展的情況會(huì)有一些不同的方法,比如節(jié)能減排,通過生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn),或者能量消耗的管控降低碳排放。另外,比較有效或者快速的方法是用綠電解決一部分的碳排放的中和方案。另外,可能的一個(gè)方向是結(jié)合目前數(shù)字化的大背景,使能源的綜合利用率達(dá)到最優(yōu)的程度,這可能是比較好的方案,我理解是通過不同的方法最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)碳達(dá)峰和碳中和,我相信這是基本的路線,具體實(shí)現(xiàn)在未來一段時(shí)間里不斷總結(jié),做好自己企業(yè)的實(shí)現(xiàn)路徑。
孟弋潔:下面有請LM的徐總,分享一下來自世界的方案。
徐嵐:我很高興有機(jī)會(huì)可以給大家分享艾爾姆在碳中和中的實(shí)踐,我們需要碳中和,有明確的3060目標(biāo)之后我們要想辦法達(dá)到目標(biāo)。從艾爾姆的實(shí)踐來講,從2010年加入所謂的全球貿(mào)易契約,這是需要達(dá)到碳中和的契約,加入契約組織公司都要承諾。2018年,艾爾姆已經(jīng)拿到碳中和的證書。2010年到2018年過程中,艾爾姆實(shí)施了四大原則,首先是技術(shù),即有多少的碳排放,能記錄碳足跡。第二,怎么樣在過程中減少排放,在生產(chǎn)過程中任何浪費(fèi)意味著碳排放,如何減少浪費(fèi)就能減少碳排放。第三使用綠電,艾爾姆生產(chǎn)過程中用的電是來自于新能源,另外購買碳政,當(dāng)碳排放高于抵扣時(shí),可以購買碳證來抵消。艾爾姆在2018年達(dá)到了碳中和水平,2018年開始艾爾姆每年發(fā)表可持續(xù)發(fā)展報(bào)告,總結(jié)艾爾姆當(dāng)年碳中和的情況,我們一直能保持碳中和的狀態(tài)。
另外2020年艾爾姆有一個(gè)百分之百的可回收葉片的項(xiàng)目,今年生產(chǎn)了樣片進(jìn)行測試,還有一個(gè)項(xiàng)目是跨行業(yè)聯(lián)合一些其他的企業(yè),比如做水泥的行業(yè),葉片到了壽命終期的時(shí)候如何與其他行業(yè)聯(lián)合尋找高效的解決方案。從而使生命周期里碳排放的東西都可以追溯、循環(huán)利用,不單純在本產(chǎn)業(yè)鏈里進(jìn)行循環(huán)利用,而是跨行業(yè)尋找可以循環(huán)高效利用的機(jī)會(huì)。
總體來說,艾爾姆碳中和的理念,不是到了葉片生命終期時(shí)才想到如何處理、恢復(fù)它、利用它,而是用全新的理念,從一開始預(yù)防,比如一開始選用材料最后是可以循環(huán)的材料。如何應(yīng)用,在什么樣的新用途上用到它,這些總體是艾爾姆在碳中和目標(biāo)出來后所實(shí)踐的一些真實(shí)的事情。各個(gè)公司都有自己實(shí)現(xiàn)碳中和的方法,在這條路上我們還是任重道遠(yuǎn),所以我也希望在未來的時(shí)間跟著同行、同仁一起為實(shí)現(xiàn)碳中和做更多的努力和貢獻(xiàn)。
孟弋潔:復(fù)合材料回收是很大的問題,從復(fù)合材料一開始誕生到現(xiàn)在一直是問題。
徐嵐:是的,以前復(fù)合材料不是不能循環(huán)使用,而是為了循環(huán)使用付出的代價(jià)太大,不具有經(jīng)濟(jì)效應(yīng),那時(shí)候想循環(huán)使用,但代價(jià)太大沒有動(dòng)力做,如何將循環(huán)的東西對大家來講是不斷保護(hù)環(huán)境達(dá)到碳中和的目的,同時(shí)企業(yè)真正從中受益,大家才有動(dòng)力去實(shí)踐。
孟弋潔:艾爾姆的案例讓我們看到了復(fù)合材料風(fēng)電葉片的前景,或者可回收的方案,國內(nèi)的企業(yè)雖然方法上還有一些差異,但大體整體方向可以借鑒。
徐嵐:我相信大家的方向一致,只是各個(gè)企業(yè)有實(shí)際的情況,采用的方式方法不一樣,大家可以不斷地交流,借鑒別人好的經(jīng)驗(yàn)用到自己這里也是很好的方向。
靳交通:關(guān)于雙碳目標(biāo),我們也在推動(dòng)三一各個(gè)業(yè)務(wù)板塊雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我以標(biāo)桿工廠為例談?wù)劸唧w做的工作。工廠是北京的南口工廠,獲得了2021年度智能制造標(biāo)桿工廠,在國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)是首家獲得殊榮的單位。我們工廠具體做了哪些方面的減碳工作?主要是三個(gè)方面,首先是在制造環(huán)節(jié)上的智能化升級(jí),針對硬件和軟件的全面升級(jí),結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了制造環(huán)節(jié)的智能化的升級(jí)。升級(jí)后,我們和升級(jí)前進(jìn)行了對比,在整體單位能耗上、減碳方面和升級(jí)前對比下降了15%,這是在智能環(huán)節(jié)方面做的工作。
第二,針對馮總提到的綠電的替代工作,我們工廠借助于工廠屋頂?shù)馁Y源及本身整機(jī)制造企業(yè)的優(yōu)勢,建立了3.78兆瓦的分布式光伏發(fā)電站和1.5兆瓦的風(fēng)力發(fā)電機(jī),進(jìn)城后每年可以實(shí)現(xiàn)420多萬度的發(fā)電,每年減碳量可以達(dá)到2000多噸。第三,對于工廠的物流優(yōu)化,主要是兩個(gè)方面,一是從電動(dòng)設(shè)備替換化石燃料的車輛。另外,從優(yōu)化物流系統(tǒng),從這兩個(gè)方面最大限度地降低碳排放。
孟弋潔:三一樹立了另外一個(gè)標(biāo)桿,下面有請費(fèi)總介紹。
費(fèi)楚然:中廣和是一家國際型的清潔能源公司,最早從核電起家到風(fēng)電、光伏,目前風(fēng)電和光伏在運(yùn)營總量、擬建的新建總量在全國至少排在前五。隨著大集團(tuán)碳中和、碳達(dá)峰戰(zhàn)略的發(fā)展,我們作為支撐的業(yè)務(wù)板塊要做好和板塊之間的聯(lián)動(dòng)協(xié)同工作,包括在風(fēng)電領(lǐng)域,比如目前進(jìn)入的拉擠板材的相應(yīng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域,短期內(nèi)能達(dá)到60到80條產(chǎn)線的產(chǎn)能配套。另外,目前也在積極地布局碳纖維的行業(yè)資源。制約碳纖維使用或者推廣很大一部分原因在于成本和工藝流程的復(fù)雜性,工藝流程碳消耗量很大,因?yàn)樘蓟瘯r(shí)間非常長。通過一些技術(shù)方案的升級(jí)和一些優(yōu)化,目前做的這套中試線在碳化時(shí)間縮短30%到40%,一方面大大降低了在碳纖維能耗,另一方面很大程度上能降低碳纖維的成本,使碳纖維更好地在風(fēng)電領(lǐng)域拓展應(yīng)用面。
另外,所有電無論是制造出來還是利用出來之后要通過輸電進(jìn)行發(fā)電,傳統(tǒng)的輸電系統(tǒng)及電纜面臨著復(fù)材一樣的問題,也是不可回收、不可利用。所以很多電纜用了十年之后要進(jìn)行焚燒和處理,這不利于降低碳排放的工作。目前也做了新型一代的綠色可回收可循環(huán)的線纜的絕緣材料,使目前后續(xù)的線纜能實(shí)現(xiàn)可循環(huán)、可利用、可回收相應(yīng)的工作。所以在風(fēng)電領(lǐng)域,更多是做產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同,從終端目標(biāo)到材料,到基礎(chǔ)的碳纖維或者其他材料的支撐,能夠?qū)崿F(xiàn)最終雙碳的目標(biāo)。
關(guān)于光伏,目前也在做一些光伏的產(chǎn)業(yè)升級(jí),提高目前特別是沿海、沙漠光伏的使用壽命的問題,同時(shí)也開發(fā)一些柔性的光伏的背板材料替代現(xiàn)在的玻璃降低碳排放。另外在光伏方面也做一些光伏的反射膜,提高光電轉(zhuǎn)化的效率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)的轉(zhuǎn)化效率,對碳排放的減少有積極作用。
孟弋潔:請王總分享一下經(jīng)驗(yàn)。
王逸波:華美公司做復(fù)合材料,主要工藝參數(shù)是時(shí)間、溫度和壓力,溫度主要是用能的過程。華美公司有一個(gè)發(fā)展口號(hào)叫“三高四化”,四化其中之一是過程綠色化,我們圍繞過程綠色化做了幾個(gè)方面的工作,一方面是節(jié)能降耗降廢,通過技術(shù)提升,從去年噸均能耗在400元左右降到今年的280左右,這是通過技術(shù)提升使能源節(jié)約,這是第一個(gè)工作,在節(jié)能降耗還有其他,不再一一列舉。第二,綠電比例,恒石公司今年能實(shí)現(xiàn)綠電比例百分之百,我們的目標(biāo)是今年達(dá)到25%,生產(chǎn)廠房的面積不是很大,主要采用了太陽能。從噸均能耗轉(zhuǎn)換來說有兩個(gè)手段,一是通過技術(shù)提升降低能耗,二是通過綠電的比例。
關(guān)于下一步的規(guī)劃,是朝著智能化發(fā)展,智能化工作預(yù)計(jì)在幾年內(nèi)實(shí)現(xiàn)本地地區(qū)的標(biāo)桿工廠。
孟弋潔:謝謝王總,有請楊總介紹。
楊青海:本質(zhì)上風(fēng)電是綠色能源,如何使產(chǎn)業(yè)更加綠色,是每個(gè)企業(yè)都要考慮的問題。對于東樹新材料來說,從產(chǎn)品定位就是做風(fēng)能材料,光伏導(dǎo)電材料,我們主要做綠色材料。從細(xì)節(jié)來說,我們重點(diǎn)是做樹脂產(chǎn)能,我們在積極布局選用生物制的材料做配方,真正從源頭減少碳足跡。同時(shí)開發(fā)熱縮性的樹脂和可回收的熱固性樹脂。葉片在服役期滿之后不至于破碎、掩埋,真正解決回收難的問題,實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)。
孟弋潔:國際交流中溝通最多是可回收,復(fù)合材料是全球關(guān)注的問題。今天時(shí)間限制,我們的問題比較多,對話環(huán)節(jié)到此為止,如果大家方興未艾,還有需要可以與在座嘉賓建立聯(lián)系,進(jìn)行咨詢或者詢問。有請嘉賓上前留影,謝謝!
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