5月中旬，中機(jī)聯(lián)在四川德陽(yáng)組織專家對(duì)東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司、北京勝為弘技數(shù)控裝備有限公司、武漢華中數(shù)控股份有限公司和華中科技大學(xué)等單位共同完成的“大型葉片型面加工六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨床”進(jìn)行了產(chǎn)品鑒定。
　　該產(chǎn)品為中空C軸、BC雙擺頭結(jié)構(gòu)、砂帶浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂帶快換裝置，提高了砂帶磨削的剛性，實(shí)現(xiàn)了葉片隨形拋磨合強(qiáng)力磨削一體化，形成了可移植得砂帶磨削功能單元的模塊化，在國(guó)際上具有獨(dú)創(chuàng)性和先進(jìn)性。自主研制的六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨削國(guó)產(chǎn)專用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了三回轉(zhuǎn)、三直線的六軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控插補(bǔ)控制、小線段樣條擬合、雙驅(qū)同步控制和磨削壓力控制技術(shù)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿足了復(fù)雜葉片的多軸聯(lián)動(dòng)控制要求。
　　自主研發(fā)的葉片六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨削加工工藝編程軟件，實(shí)現(xiàn)了六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙矢量編程算法，加工參數(shù)優(yōu)化和仿真、后置處理等功能，提高了編程的智能化水平，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)編程與自動(dòng)加工。
　　該產(chǎn)品已應(yīng)用于核電葉片和大型汽輪機(jī)葉片的內(nèi)弧、背弧、進(jìn)汽邊和出汽邊的數(shù)控砂帶磨削加工，保證了葉片的一致性和機(jī)組動(dòng)平衡對(duì)葉片性能的要求，提高了表面質(zhì)量，替代了傳統(tǒng)手工拋磨。市場(chǎng)前景廣闊，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。