圖11 葉尖和葉根修正前后弦長分布對比
3 不同類型風(fēng)電機組氣動設(shè)計的區(qū)別
對于最常見的直驅(qū)型機組與雙饋型機組,風(fēng)輪的主要區(qū)別在于輪轂尺寸差別較大。目前市場上還沒有專門針對某種類型風(fēng)電機組而設(shè)計的葉片,這里著重討論雙饋機組葉片用于直驅(qū)機組的適用性問題。
ZDS-2500 風(fēng)電機組為雙饋型,輪轂直徑為2.4m。假設(shè)將其葉片應(yīng)用于直驅(qū)機組,輪轂直徑為3.4m,此時風(fēng)輪直徑為81m。從圖10 的功率系數(shù)對比結(jié)果看,直接將雙饋機組的葉片應(yīng)用于直驅(qū)機組,功率系數(shù)要比按照直驅(qū)機組設(shè)計的功率系數(shù)低,最高點要低0.5% 左右。如果直驅(qū)機組輪轂直徑更大,那么損失就會增加,因此對于輪轂直徑差距較大的雙饋和直驅(qū),應(yīng)該分別設(shè)計葉片,而不宜混用。

圖12 葉尖修正前后扭角分布對比

圖13 葉根修正前后扭角分布對比
4 葉根與葉尖的修正
按照氣動理論設(shè)計的葉片弦長,在葉根處會很寬,給運輸和制造帶來困難。ZDS-2500 風(fēng)電機組葉片的葉尖和葉根做了修正(圖11),葉根修正主要是為了避免過大的弦長 (此處所選翼型升力系數(shù)很大,導(dǎo)致弦長過大),葉尖修正則是出于降噪的考慮。
弦長修正后,葉尖對應(yīng)的真實扭角,需要根據(jù)修正后的弦長進行重新計算。圖12 為優(yōu)化計算獲得的扭角分布。從中可以看出,葉尖處扭角會反向增加,這是由葉尖弦長急劇減小造成的。說明通過葉片反扭可以實現(xiàn)葉尖功率的最大化。葉根部分的扭角理論設(shè)計值很大,由于其對氣動貢獻較小,可將扭角范圍進行限制(圖13)。
5 結(jié)論
本文討論了設(shè)計葉尖速比、多翼型設(shè)計、設(shè)計點選擇、不同機型、葉根與葉尖修正等風(fēng)電機組氣動設(shè)計中的關(guān)鍵參數(shù),提出了相應(yīng)的設(shè)計方案。分析結(jié)果表明,在滿足限噪、限載的要求下,應(yīng)盡量提高設(shè)計葉尖速比,以減小葉片寬度;過渡翼型及其氣動特性能夠通過基于厚度加權(quán)的插值算法獲取;多翼型設(shè)計中,可以將設(shè)計點適量偏離翼型最大升阻比處,來實現(xiàn)更佳的功率特性和幾何連續(xù)性;雙饋異步與同步直驅(qū)風(fēng)電機組的葉片應(yīng)獨立設(shè)計,不可混用,以避免功率損失;工程實際中,理論設(shè)計的葉片根部和葉尖要進行必要修正。
參考文獻
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