沖擊性能五組配比均能符合使用要求；
　　從柔韌性分析得出，稀釋劑添加比例越多，柔韌性的越差，合適添加比例應(yīng)該控制在9%~12%之間；
　　由拉開法分析附著力，稀釋劑添加比例為12%時，附著力得到最大值（5MPa），其剝離方式也最好（表層剝離）。稀釋劑添加比例向下調(diào)整則變成整體剝離，向上調(diào)整則剝離漸無規(guī)律；
　　對于下道漆配合性，除3組出現(xiàn)針孔外，其他都效果良好，與面漆配套性較為良好，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)為人為操作導(dǎo)致；
　　對于全光譜人工氣候老化的分析來看，膩?zhàn)娱L期自然光照必然導(dǎo)致變色、失光以及粉化。200h后已經(jīng)基本變色、失光以及粉化基本已經(jīng)達(dá)到一致（損壞極限）。對比100h情況來看稀釋劑添加量在15%時，老化速度最快，失光率接近64%，其他比例未出現(xiàn)過大偏差。
　　膩?zhàn)釉趫鰞?nèi)工序完成后，如果未進(jìn)行下道漆噴涂，且長時間處于高溫、高潮、陽光下，本就容易變黃、粉化，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出，100h基本已經(jīng)達(dá)到變色3級以上并伴有輕微粉化，故膩?zhàn)庸ば蚪Y(jié)束后，應(yīng)在至少24h內(nèi)進(jìn)行下道漆噴涂。
　　綜上所述，2（12%）組數(shù)據(jù)較為優(yōu)秀，實(shí)體實(shí)驗(yàn)中板材實(shí)驗(yàn)結(jié)果觀測也較為優(yōu)良，其次為1（9%）組。故稀釋劑添加比例在9%-12%之間其各項(xiàng)力學(xué)性能完全滿足針孔膩?zhàn)拥氖褂靡蟆?br /> 　　如果需要改進(jìn)為為膩?zhàn)訃娡抗に嚕罴严♂寗┨砑恿繎?yīng)為9%~12%。
　　本文著重介紹了針孔膩?zhàn)釉陲L(fēng)機(jī)葉片上的運(yùn)用和工藝優(yōu)化改進(jìn)，詳細(xì)探討了改進(jìn)實(shí)驗(yàn)中的具體步驟與方式，并對實(shí)驗(yàn)結(jié)果做出綜述，給出參考。對同行及行業(yè)發(fā)展具有指導(dǎo)意義。

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