為了保證風(fēng)電機(jī)組用高強(qiáng)度大螺栓熱處理質(zhì)量，鋼材從以下三方面進(jìn)行控制。①碳含量控制在中上限，即可提高鋼材的強(qiáng)韌性，又可減少偏析傾向。②合金元素控制在上限，可增加鋼材的淬透性和提高強(qiáng)韌性。③盡量減少有害殘留元素P、S的含量，保證鋼材的純凈度。
　　2.2 調(diào)質(zhì)工藝試驗(yàn)
　　試驗(yàn)在可控氣氛連接式網(wǎng)帶加熱爐上進(jìn)行，該加熱爐采用六區(qū)加熱，爐體部分分別裝有6 只熱電偶，對每一區(qū)段分別測溫。碳勢主要是通過爐體近中部兩端的2 只氧探頭來測量，并控制整個(gè)爐膛的碳勢分布。保護(hù)氣氛滲劑為甲醇+ 甲苯，碳勢設(shè)定為0.35% ～ 0.45%。爐頂裝有強(qiáng)力循環(huán)風(fēng)電機(jī)組4 只，確保爐內(nèi)溫度和保護(hù)氣氛均勻；淬火溫度、碳勢氣氛、淬火液溫度等主要技術(shù)參數(shù)均采用計(jì)算機(jī)控制，在電腦顯示屏上能全面顯示各系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。
　　為獲得良好的機(jī)械性能結(jié)果，制定一份盡量合理的調(diào)質(zhì)處理工藝顯得尤其重要。理論上根據(jù)Fe-Fe 3C 相圖以及相變原理， 且GB/T3098. 1-2010《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》標(biāo)準(zhǔn)的要求，由《熱處理手冊》常用鋼CCT 圖、鋼的回火曲線圖可以查到，初步設(shè)計(jì)熱處理工藝，為保證高強(qiáng)度螺栓淬火后獲得約90% 馬氏體組織，應(yīng)確保工件心部與表面溫度達(dá)到均勻一致，能夠獲得較好的高溫奧氏體化狀態(tài)，以盡量減少應(yīng)力集中，尤其是屈強(qiáng)比最佳點(diǎn)，加熱溫度在鋼的奧氏體化溫度AC3 以上50 ～80 ℃，42CrMoA 或40CrNiMo 鋼淬火加熱為830℃～ 860℃；35CrMoA 鋼淬火加熱為850℃～ 870℃，還應(yīng)根據(jù)使用的淬火介質(zhì)選擇淬火保溫時(shí)間；回火參數(shù)擬定為500 ～ 550 ℃。
　　2.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析