4．2 VIP工藝流程
     然后要了解材料如何使用和如何安排。為了解說方便，我們以如所例示意圖為例子。
第一步：準(zhǔn)備模具
     和其它積層工藝一樣， 對(duì)VIP來說高質(zhì)量的模具也是必須的。表面要有較高的硬度和較高的光澤，并且模具邊緣至少保留15厘米，便于密封條和管路的鋪設(shè)。對(duì)模具進(jìn)行清理干凈，然后打脫模蠟或抹脫模水。
第二步： 施工膠衣面
    可以根據(jù)制品的要求，可以用產(chǎn)品膠衣和打磨膠衣，選用類型有鄰苯，間苯和乙烯基。用手刷和噴射的方法施工膠衣。
第三步：增強(qiáng)材料鋪設(shè)
    選用增強(qiáng)材料-玻璃纖維，碳纖維，夾心材料…這要依據(jù)制品強(qiáng)度要求來定。選擇增強(qiáng)材料對(duì)積層工藝來說是很重要的一步，但對(duì)于VIP要多考慮幾點(diǎn)。 雖然所有織物都可以用，但不同的材料和織法會(huì)影響樹脂流速。
第四步：真空袋材料鋪設(shè)
    先鋪上脫模布，接著是導(dǎo)流布，最后是真空袋。在合上真空袋之前，要仔細(xì)考慮樹脂和抽真空管路的走向，否則有的地方樹脂會(huì)無法浸潤(rùn)到。鋪設(shè)時(shí)要非常小心，以免一些尖銳物刺破真空袋。
第五步：抽真空
    鋪完這些材料后，夾緊各進(jìn)樹脂管，對(duì)整個(gè)體系抽真空，盡量把體系中空氣抽空，并檢查氣密性，這一步很關(guān)鍵，如有漏點(diǎn)存在，當(dāng)樹脂導(dǎo)入時(shí)，空氣會(huì)進(jìn)體入體系，氣泡會(huì)在漏點(diǎn)向其它地方滲入，甚至于有可能整個(gè)制品報(bào)廢。
第六步：配樹脂
    抽真空達(dá)到一定要求后，準(zhǔn)備樹脂。按凝膠時(shí)間配入相應(yīng)的固化劑，切記不能忘加固化劑，否則很難彌補(bǔ)。不過一般真空導(dǎo)入樹脂含有固化指示劑，可以從顏色上來判斷是否加了固化劑。
第七步：導(dǎo)入樹脂
    把進(jìn)樹脂管路插入配好的樹脂桶中，根據(jù)進(jìn)料順序依次打開夾子，注意樹脂桶的量，及時(shí)補(bǔ)充。
第八步：脫模
    樹脂凝膠固化到一定程度后，揭去真空袋材料。從模具上取出制品并進(jìn)行后處理。
5結(jié)語
    當(dāng)然任何一個(gè)工藝不可能是十全十美的，目前來說VIP所需的一次性耗材很大一部分需要進(jìn)口，提高材料成本，但這部分可以減少樹脂用量上得到平衡。另外對(duì)操 作人員的技能要求更高。每一過程都仔細(xì)按步驟做好才能進(jìn)入下一步的操作，否則會(huì)造成不能逆轉(zhuǎn)的損失。所以這種工藝目前用在附加值高的FPR部件和制品中， 如體育用品配件，游艇，風(fēng)力發(fā)電葉片等。但人們對(duì)更高性能材料的大量需要，真空導(dǎo)入工藝正被越來越多的人認(rèn)識(shí)和采用。