邁卓斯（Metris）激光雷達（Laser Radar）測量系統(tǒng)成功為一家世界領先的風力發(fā)電機制造商制造的37m葉片原型進行詳細的全自動掃描。邁卓斯Focus Inspection軟件分析點云數(shù)據(jù)，然后以不同點云的對比方法為葉片原型與CAD進行比較。
葉片的全局和局部幾何差異是推動風能葉片空氣動力學發(fā)展的重要工程資料。

　　風能比其他再生能源更有優(yōu)勢

　　歐洲已經(jīng)訂立了野心勃勃的目標，積極推動清潔及再生能源的發(fā)展。在未來25年，風能可以滿足大概25%的歐洲能源的需求。目前，風力發(fā)電機的高度為70-150m，而葉輪的直徑則超過100m，足以覆蓋8,000-10,000 sq. m.的吹氣面積。風力發(fā)電機將風力輸送到葉輪機械扭矩，然后轉化為1.5-4兆瓦的電力。

　　借產生能率的葉片空氣動力學動力必需優(yōu)化來收集最高能量的同時，讓葉片部件疲勞的不良空氣動力學負載發(fā)生也必需要減輕以延長機械的壽命。邁卓斯歐洲地區(qū)業(yè)務發(fā)展總監(jiān)Francky Demeester先生表示：“為了達到重量輕及強度高的目標，風能葉片都是由強化塑料制造的。由于葉片的尺寸極大，加上強化塑料逐漸產生輕微的收縮，這對于保持葉片形狀在公差范圍是一大挑戰(zhàn)。邁卓斯激光雷達協(xié)助工程人員開發(fā)風能葉片原型，主要是通過檢查葉片表面及匯報原型的幾何結構與CAD在哪個地方有差別，差別有多大。

　　幾何機構檢查優(yōu)化空氣動力學

　　最近，一家世界領先的風能發(fā)電機制造商制造的37m葉片原型就是利用邁卓斯激光雷達作檢測。在運作過程中，激光雷達系統(tǒng)發(fā)射一線性紅外線激光束，并計算激光束反射的時間。準確的光纖技術及光束角度驗證允許測量方案精確地找到檢測點的三維座標。

　　葉片被橫放在地面上，而其后緣則向上。為了保持葉片的位置，其葉輪連結處被固定住及在中間的地方有支撐。由于葉片原型的制造是由現(xiàn)存的葉片開始，只有葉片外圍的15.5m是需要詳細的幾何結構驗證。Demeester先生解釋邁卓斯激光雷達及Spatial Analyzer軟件在葉片自由曲面的凹處及凸處沿一預先確定的平行線進行個別點測量。測量分辨率朝著葉片尖端而逐漸增加：行間的測量分辨率（葉展）由10-5mm，而內部線的測量分辨率（葉弦）為10-1mm。上一代的葉片是利用500mm測量分辨率從這兩個方向去進行測量。