由上表可見，當(dāng)FC-A2與FC-351改性胺固化劑質(zhì)量比為100:35時，后期固化70℃/8h的澆鑄體具有良好的韌性和機(jī)械強(qiáng)度，而后期固化60℃/8h的澆鑄體性能指標(biāo)都較低。顯然，后期固化60℃/8h的澆鑄體固化很不完全。因為在3種環(huán)氧樹脂體系中，F(xiàn)C-A2粘度最低，稀釋的程度最大，對澆鑄體的性能產(chǎn)生了一定的影響。所以為保證澆鑄體的性能，需要嚴(yán)格按照100:35的固化、70℃/8h的后固化時間時行操作。
　　根據(jù)國內(nèi)某風(fēng)機(jī)葉片制造企業(yè)提供的葉片用環(huán)氧樹脂膠粘劑性能要求，樹脂澆鑄體必須同時具有良好的剛度和韌性，具體表現(xiàn)為需要有很高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。而使用FC-35系列環(huán)氧樹脂膠粘劑，通過調(diào)節(jié)樹脂與固化劑的配比，并選擇合適的固化條件，可以使樹脂澆鑄體能夠滿足制造風(fēng)機(jī)葉片需要的性能要求。表10給出了環(huán)氧樹脂膠粘劑澆鑄體理想的力學(xué)性能。  

　　歸納上述研究結(jié)果，表10給出了環(huán)氧樹脂膠粘劑建議使用配比和固化條件，F(xiàn)C-35系列環(huán)氧樹脂膠粘劑建議使用3種體系均為100:35，建議固化條件為25℃/24h+70℃/8h。
　　上表數(shù)據(jù)中拉伸模量和拉伸斷裂伸長率數(shù)據(jù)和用戶的要求還有少量差距，我們今后將通過調(diào)整配方和工藝條件加以改進(jìn)。
　　4  結(jié)  論
　　使用FC-35系列環(huán)氧樹脂膠粘劑，可望幫助用戶以較低廉的價格，滿足對生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片用環(huán)氧樹脂膠粘劑的質(zhì)量要求。滿足對生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片用環(huán)氧樹脂膠粘劑的質(zhì)量要求。通過研制和推廣此系列膠粘劑，可以使國內(nèi)生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片的企業(yè)節(jié)省大量的成本，從而提高企業(yè)的競爭力，獲得明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。