首臺

　　２００２年樣機問世

　　２００２年３月，公司多位工程技術(shù)人員在林文奇帶領(lǐng)下，開始風(fēng)力發(fā)電機領(lǐng)域的研究。當(dāng)時世界上風(fēng)力發(fā)電研究處于領(lǐng)先地位的是丹麥和德國等西方發(fā)達國家，但他們生產(chǎn)的風(fēng)機需要３～４米／秒以上風(fēng)速才能啟動發(fā)電。一般情況下，常年達到這樣的風(fēng)力，陸地上每年只有５０多天，大多數(shù)時間處于微風(fēng)狀態(tài)。如果能將１～４米／秒的風(fēng)能利用起來，則每年將有２００～３００天的發(fā)電時間。林文奇的團隊將突破點選在微風(fēng)發(fā)電上。當(dāng)年，他們就做出了首臺樣機：功率５６瓦，發(fā)電能力３６伏，電流０．２安培，啟動風(fēng)速４米／秒。

　　可是，這種風(fēng)機沒有什么應(yīng)用價值：機體難固定、機件不牢固，運行時噪音較大。

　　改進型

　　機身重且牢固

　　通過進一步開發(fā)，林文奇將風(fēng)機的２片風(fēng)葉改為３片風(fēng)葉，目的是為了更好地采風(fēng)；同時，在風(fēng)葉內(nèi)部增加了２片不同方向的輔助性鋁合金片。研發(fā)人員開發(fā)出了更加牢固的風(fēng)力發(fā)電機。此樣機發(fā)電功率為１５０瓦，發(fā)電能力５６伏，電流０．５６安培，啟動風(fēng)速３米／秒。

　　機身牢固，整體看來較第一代產(chǎn)品有很大進步，但還是存在質(zhì)量重、外觀設(shè)計不美觀等問題。

　　第三代風(fēng)機

　　鋁合金制造，采風(fēng)效能提升

　　第三代風(fēng)力發(fā)電機用鋁合金制造，重量比較輕。但是，工藝較粗糙，漏磁、磁場效應(yīng)減弱。同時，風(fēng)葉由原來的圓管形改為異型材，風(fēng)葉面積加大，風(fēng)葉內(nèi)輔助鋁合金片也相應(yīng)加大，使整機受風(fēng)面加大，更有利于采風(fēng)。

　　第四代風(fēng)機

　　吸收前人成果，大幅減重增效

　　泰瑪公司的第四代風(fēng)力發(fā)電機依然采用鋁合金制造，風(fēng)葉也有了更大改觀。但是，發(fā)電機部分體積偏大、偏重，啟動風(fēng)速偏高的問題尚未很好解決。為了克服技術(shù)難題，泰瑪人請教了國內(nèi)外有關(guān)風(fēng)力發(fā)電專家，研究并查閱了大量的相關(guān)數(shù)據(jù)資料，最終使風(fēng)機發(fā)電的核心部件體積大幅減小，從而減輕了機身的重量。

　　第五代風(fēng)機

　　顛覆傳統(tǒng)，實現(xiàn)“懸浮”發(fā)電

　　第五代風(fēng)力發(fā)電機是在研發(fā)團隊全面總結(jié)前期研發(fā)成果的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)劣對比，采取機翼和飛禽翅膀原理，以及孩童時代的陀螺旋轉(zhuǎn)等理念，從風(fēng)葉到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實行革命性變革。２００７年，林文奇與他的研發(fā)團隊制造出首臺沒有摩擦系數(shù)的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機，并在此基礎(chǔ)上不斷推陳出新。

　　磁懸浮機組

　　組合發(fā)電運用自如

　　目前，泰瑪公司已經(jīng)推出可用于磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機任意組合的風(fēng)力發(fā)電機組，它可用１千瓦～１０千瓦的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機任意組合成１００千瓦～１０００千瓦的風(fēng)力發(fā)電機組。這種組合的優(yōu)點是：設(shè)備安裝簡便，維護簡單，可離網(wǎng)、并網(wǎng)發(fā)電。泰瑪人還不斷創(chuàng)新，在風(fēng)光互補能源，以及ＬＥＤ燈具研發(fā)方面取得長足進步。新型產(chǎn)品可滿足“爆炸式”增長的市場需求。