各位專家上午好，我來自江陰市科誠技術(shù)，我分享的主題是：風(fēng)電葉片智能檢測解決方案。

風(fēng)電葉片作為風(fēng)電設(shè)備核心的組件現(xiàn)在成本比較高，葉片也做的越來越大，工藝也由原來的灌注工藝轉(zhuǎn)為拉擠工藝，主要是由玻板和碳板復(fù)合材料制作而成的。最近幾年對無損檢測，復(fù)合板材無損檢測和葉片的無損檢測有了巨大的實(shí)際工程需求。近幾年來一些高校、企業(yè)、研究所也在無損檢測方面做了許多研究工作。

（圖示）我羅列了常見的檢測技術(shù)，各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)用范圍各不相同。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，可能幾種方法結(jié)合起來使用，有的用于初檢，有的用于復(fù)檢。對于復(fù)合材料板材和葉片來說，可能最常用的還是超聲波相控技術(shù)，以前超聲波相控儀器還是進(jìn)口品牌為主。最近幾年無論是儀器和探頭，都有了長足的進(jìn)步。而且從性能和功能上面已經(jīng)相差無幾，再加上進(jìn)口品牌的采購周期、售后問題，所以國產(chǎn)品牌儀器也受到大家的青睞。

這里我提了葉片全過程可視化追溯的概念，以前主機(jī)廠也提過類似的概念，也就是從制造環(huán)節(jié)到運(yùn)輸環(huán)節(jié)，到葉片服役環(huán)節(jié)都要做到全過程的質(zhì)量監(jiān)測和檢測。比如說制造環(huán)節(jié)，比如運(yùn)輸環(huán)節(jié)最好有全程的視頻監(jiān)控，服役階段需要定期巡轉(zhuǎn)的記錄，每個環(huán)節(jié)都有自己的痛點(diǎn)。

制造環(huán)節(jié)的復(fù)合板材檢測，正常在拉擠產(chǎn)線上，目前檢測方式主要是人工推手持滾輪，人工檢測。這種最大的問題就是效率太低，而且不能持續(xù)檢測、實(shí)時分析。所以現(xiàn)在一些客戶需要板材提供100%全檢的無損檢測報告，這種通過人工來檢已經(jīng)無法實(shí)現(xiàn)，只能靠自動化設(shè)備。

制造環(huán)節(jié)的葉片檢測，主要是掃臺架，為了趕時間1個掃臺架不夠，那就上2個、3個。如果測UD或者測小梁的話，還要登高操作，然后掃描完還要評圖，評圖也是很浪費(fèi)時間的事情。

葉片運(yùn)輸環(huán)節(jié)，其實(shí)這個環(huán)節(jié)對于主裝廠來說最關(guān)心的2個問題：葉片運(yùn)輸途中是不是有磕碰和損傷；還有是振動是否超標(biāo)，這兩個主裝廠最關(guān)心的問題。如果說有損傷，是不是有瞞報和私自維修的情況，以前遇到過的。還有振動超標(biāo)會不會造成葉片有內(nèi)傷。在服役階段，目前來說手段主要是人工攀爬或者無人機(jī)形式。這種只能檢測一些大缺陷，對于小缺陷和內(nèi)部缺陷檢測不出來，所以葉片的定期巡檢顯得非常重要了，而且定期巡檢可以減少一些破壞性的故障。

這3個環(huán)節(jié)，我們江陰科誠都有相應(yīng)的解決方案。制造環(huán)節(jié)，我們有板材無損在線檢測系統(tǒng)。葉片探傷，我們有葉片探傷車和平姿葉片爬坡壁小車。運(yùn)輸環(huán)節(jié)，我們有葉片運(yùn)輸過程監(jiān)測系統(tǒng)。服役階段，我們兩個機(jī)器人，這是兩個新品，一個是維修打磨用的，另一個是無損檢測巡檢用的，這兩個是新品，我們在今年下半年或者明年年初推向市場。

我們的板材無損在線檢測系統(tǒng)，這個可以和不同廠家二級產(chǎn)線或者倒卷機(jī)上整合在一起，功能可以實(shí)時檢測分析，AI自動識別缺陷、缺陷信息推送功能、離線數(shù)據(jù)保存分析。板材檢測規(guī)格可以做到40-200mm的寬度，3-10毫米都可以檢測。板材移動速度可以做到每分鐘8米，所以有些廠家把我們的設(shè)備用在倒卷機(jī)上。這是我們的一個特色功能，缺陷自動識別，只需要簡單的參數(shù)設(shè)置就可以實(shí)現(xiàn)缺陷的自動評價，三級缺陷L1、L2、L3，還可以自動生成缺陷報表，可以導(dǎo)出Excel或者PDF格式。

推送功能也是我們一個特色功能，現(xiàn)在企業(yè)辦公用的企業(yè)微信、釘釘比較多，有的公司可能還有自己的MAS系統(tǒng)，我們都支持消息推送，可以建一個群，我們就把在線檢測的缺陷信息發(fā)送到釘釘群里或者微信群里，也有接口和MAS系統(tǒng)對接。

葉片探傷車的產(chǎn)品，采用超聲波相控陣技術(shù)，AGV車體，探頭檢測，柔性連接，自動隨行，適配各種葉型。這是產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，3種寬度可選，3檔速度可調(diào)。大概90米葉片，全部PS面和SS面兩個面，用時兩個半小時。我們探頭最高升高到5米6，有特色的功能是軸向可以自動行走的，不用人操作，弦向自動調(diào)節(jié)。還有水循環(huán)系統(tǒng)回收過濾，加一箱水可以測4個葉片左右。這是我們實(shí)測的照片，可以測主梁、輔梁、UD，都可以測試的。這里是一個軟件功能，檢測分析一體的，然后缺陷管理、離散TCG，一些自動報表的功能。

（圖示）這是探傷車的一個重磅功能，我們可以檢測葉片的AI自動識別缺陷，這種通過算法加上一些圖像處理算法，可以識別葉片缺陷，這樣可以大大縮短評圖的時間，提高葉片檢測效率。當(dāng)然還有一個特征數(shù)據(jù)庫，有的企業(yè)涉及保密問題，可以離線也可以存在云服務(wù)器上。

平姿葉片爬壁小車，設(shè)計這個主要是由于葉片越來越大，已經(jīng)立不起來了，傳統(tǒng)檢測方式不適用了。所以我們研發(fā)了平姿葉片爬壁小車，可以在葉片各種姿態(tài)下都可以測試，比如說平躺著或者立著都可以測試。當(dāng)然也可以利用補(bǔ)強(qiáng)固化時間段，把無損檢測工作測試完，相當(dāng)于節(jié)省了工位占用的時間。

這里軟件功能和葉片探傷車基本差不多的，我們爬壁小車時間情況會更強(qiáng)一點(diǎn)，在葉片立起來或者平躺都可以的，葉片探傷車只能在葉片豎起來時才能檢測。

這是運(yùn)輸階段葉片運(yùn)輸過程監(jiān)測系統(tǒng)，這個也是應(yīng)對主機(jī)廠的訴求，集成了軟硬件、各種傳感器、攝像頭實(shí)現(xiàn)的。功能有實(shí)時視頻監(jiān)控、振蕩數(shù)據(jù)實(shí)時上傳，包括曲線分析之類的。還有一些Web端可視化大屏監(jiān)控，預(yù)警功能，比如振動的情況、偏載的情況。

最后，我再簡單介紹一下江陰科誠技術(shù)有限公司，我們公司成立于2009年，深耕風(fēng)電設(shè)備、自動化設(shè)備多年，也是國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備、自動化設(shè)備的主要提供商。如果大家對我們的設(shè)備感興趣，也可以跟我們聯(lián)系。

我的分享到此結(jié)束，謝謝大家！