首先，國產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機組技術(shù)起步較晚，自主創(chuàng)新能力薄弱。1998年以前，中國基本上以進口風(fēng)機為主，1998年以后國產(chǎn)化機組才有所增加，由1998年占總裝機容量的1.2%到2005年增加到26.4%。但是，中國國產(chǎn)風(fēng)電機組能夠批量生產(chǎn)的是定槳距的600kW、750kW的機組，該風(fēng)電機組是國外10年前的主流技術(shù)的產(chǎn)品。而同期國際上風(fēng)電機組單機容量的更新速度加快，幾乎每兩年就有新機型問世。在短短幾年中就出現(xiàn)了1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0MW機型，大都為變速恒頻風(fēng)電機組和直接驅(qū)動永磁式風(fēng)電機組。中國目前引進國外1.0MW、1.2MW和1.5MW機組的有20多家公司，但是MW級風(fēng)電機組的總體設(shè)計技術(shù)和重要部件的關(guān)鍵技術(shù)還沒有掌握，特別是自主創(chuàng)新能力薄弱，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的風(fēng)電技術(shù)缺乏，關(guān)鍵技術(shù)受制于人。

　　其次，尚未形成完整的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈。縱觀風(fēng)電產(chǎn)業(yè)高度發(fā)達的歐洲國家，無不擁有明確有效的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈。風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈需要在風(fēng)能資源調(diào)查、風(fēng)電規(guī)劃、風(fēng)電場項目評估、風(fēng)電機組設(shè)備研發(fā)與檢測認證、風(fēng)電場運行維護、風(fēng)電場性能評估、甚至風(fēng)電場的建設(shè)與轉(zhuǎn)讓等方面都建立合格的工作團隊，并允許其均衡發(fā)展。國內(nèi)在2003年才將風(fēng)電場風(fēng)能資源評估和規(guī)劃、可行性研究等前期工作逐步規(guī)范，并根據(jù)一系列前期技術(shù)規(guī)定，規(guī)范了風(fēng)電開發(fā)的前期管理。但整個中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)仍面臨缺乏有效的機組檢測認證、運行評估與安全鑒定等一系列問題，并在一定程度上構(gòu)成了風(fēng)電發(fā)展的瓶頸。

　　第三，缺乏持續(xù)穩(wěn)定的市場需求。造成市場容量小的原因，一是風(fēng)電電價較低。從2003～2005年三次招標的電價來看，無論是最低的0.382元/kWh，還是最高的0.519元/ kWh，幾乎全都是以最低電價中標，與目前成本對照，這些項目將面臨虧損的風(fēng)險，相對低的投資回報率不僅影響項目工程質(zhì)量，也影響潛在投資者的積極性，更影響了地方經(jīng)濟和整個風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。二是電網(wǎng)的制約。《可再生能源法》雖明確規(guī)定可再生能源發(fā)電就近上網(wǎng)，電網(wǎng)公司全額收購。但在風(fēng)力資源好的地區(qū)，電力輸送難度大，電網(wǎng)不配套，不能裝機建設(shè)。有的裝機建設(shè)完成后，但配套電網(wǎng)工程滯后，不能按計劃發(fā)電。

　　在這種形勢下，盡快提高民族風(fēng)電行業(yè)的自主創(chuàng)新能力及技術(shù)研發(fā)能力，加快振興民族裝備制造業(yè)，大力發(fā)展綠色能源，已成為一種公眾的社會責(zé)任。目前，已有很多的企業(yè)正在以高度的社會責(zé)任感和積極的熱情介入到風(fēng)電行業(yè)中來，但是，由于自身實力及國家政策等方面的一些局限，很多以半途而廢告終。不過，有的企業(yè)卻以自己雄厚的實力及獨特的優(yōu)勢，成為行業(yè)中的佼佼者和國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)的領(lǐng)頭軍，例如山東長星集團。在國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備及技術(shù)普遍依靠進口的形勢下，山東長星集團率先提出“振興民族裝備制造業(yè)，發(fā)展綠色能源，打造中國風(fēng)電城”的口號，并憑借自己多年的機械制造經(jīng)驗、雄厚的資金實力及優(yōu)秀的科研隊伍，積極從事成套風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的自主研發(fā)工作。目前，山東長星集團已掌握了適合不同地域、溫度、氣候條件的，能夠有效吸收低風(fēng)能的850KW-3MW的成套風(fēng)力發(fā)電設(shè)備技術(shù)，形成了一套完全屬于長星的風(fēng)力發(fā)電理論體系，實現(xiàn)了成套設(shè)備的完全自主研發(fā)，成為國內(nèi)第一家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套風(fēng)力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)廠家。2008年12月，山東長星集團自主研發(fā)的無刷勵磁、高速同步發(fā)電、全功率變流技術(shù)已通過由中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會風(fēng)能設(shè)備分會組織的多位風(fēng)電領(lǐng)域權(quán)威專家的技術(shù)評審，并于2009年4月通過了國家科技部門的技術(shù)成果鑒定，專家一致認為：此技術(shù)屬于先進技術(shù)，國內(nèi)首創(chuàng)，并達到了國際先進水平。該技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢。首先，采用同步發(fā)電機，在電壓調(diào)節(jié)、工作效率及可靠性等方面都具有顯著的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性；其次旋轉(zhuǎn)勵磁方式避免了碳刷磨損、永久磁鐵消磁等難點，成功實現(xiàn)了無勵磁消耗；第三，采用此技術(shù)，同步發(fā)電機在運行時，既能輸出有功功率，又能提供無功功率，且頻率穩(wěn)定，電能質(zhì)量高，被電力系統(tǒng)廣泛接受；第四，能夠在低風(fēng)狀態(tài)下有效吸收低風(fēng)能，并將之轉(zhuǎn)化為電能，從而提高經(jīng)濟效益；另外，采用全功率變流技術(shù)，使電能質(zhì)量提高，并網(wǎng)更加方便靈活，便于實現(xiàn)低壓穿越，保證了整體電網(wǎng)的安全。山東長星集團此技術(shù)的成功研發(fā)及應(yīng)用，將對國內(nèi)整個風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用，從而縮短與國外風(fēng)電行業(yè)之間差距，使國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展水平上一個新的臺階。