御風行
　　回憶起過去20多年的發展歷程，武鋼坦言，困難不小。
　　當年，金風科技風電機組從千瓦機組向兆瓦機組邁進，遇到了雙饋齒輪箱技術電機組零部件耗損嚴重、機械故障率高、維護成本高等問題。
　　通過研發人員國際間交流，德國企業VENSYS引起了金風科技的注意。這家研究院形式的企業，只研究最前端的風電技術，然后向制造企業轉讓技術。在金風科技接觸到VENSYS的時候，VENSYS已在直驅永磁技術領域耕耘了10年。
　　當時，在國內風電市場上，雙饋齒輪箱風電機組“一統天下”,并沒有太多的企業將精力投向直驅永磁技術。而僅就金風科技自身的情況看，企業在應用原有雙饋齒輪箱技術方面也是得心應手，擁有成熟的零部件供應商，生產效率高，在快速發展的新能源行業中占據有利地位。
　　反觀剛剛起步的直驅永磁技術，在市場上從零部件到供應商還處于空白期。到底是安于現狀，繼續沿著熟悉的道路前進，還是開展直驅永磁型兆瓦級風機的研發，引領風電裝備制造技術潮流？考慮到后者的巨大市場潛力，金風科技堅定了研制直驅永磁技術的決心。
　　“公司通過大量分析，認為直驅永磁技術一定會是未來的趨勢。”金風科技前沿技術研究部部長霍江明介紹說，直驅永磁與傳統的雙饋齒輪箱技術相比有很多優勢，核心是兩點：一是更能適應電網對風機的最新要求，二是省掉齒輪箱環節，不僅節省生產成本，也節省維護成本，提高發電效率，同時可靠性更高。
　　金風科技的這一想法也得到科技部的支持。“十五”和“十一五”期間，國家863計劃對兆瓦級直驅永磁風電機組開發給予了持續的支持。
　　為了開發這項技術，金風科技與德國VENSYS能源有限公司于2004年開始聯合設計，2005年6月完成了1.2兆瓦樣機的研制，安裝在新疆達坂城風電場，這是中國首臺本土化生產的兆瓦級風機。
　　在此后的幾年中，金風科技完成了直驅永磁風機容量的多次升級，先后實現了1.5MW風機的商業化生產，以及2.5MW、3MW風機的風場試運行檢測。
　　2008年，在金風科技與VENSYS聯合開發5年后，直驅技術第一次接受市場考驗。這場大考的考官就是北京奧運會。
　　當時，金風科技中標北京奧運會綠色能源官廳風電場項目，由其生產的33臺1.5MW的永磁直驅風力發電機組提供綠色能源。
　　為確保項目順利投入使用，公司成立攻關小組，長期堅守在施工一線，現場攻關出現的“疑難雜癥”。
　　官廳風電場順利投入使用后，攻關小組的成員專門寫了一篇名為《復盤》的總結報告，詳細回顧工程中出現問題的每一個細節，從技術、零部件、工作態度、工作方法、服務能力，進行了全面分析與反思。這一次“復盤”，為金風科技直驅永磁技術快速成熟奠定了堅實基礎。
　　還是在2008年，金風科技出資4億多元收購了VENSYS公司70%的股份，成為直驅永磁技術的真正擁有者，將直驅永磁技術的自主知識產權緊緊握在手里，徹底結束了企業發展依賴技術引進的歷史。
　　核心技術是企業的靈魂。目前，金風科技已經擁有國內外授權專利593件。截至2015年12月，企業參與制定或修訂了118項國際、國家、行業標準，其中主導制定的標準62項；具有自主知識產權的、全球風力發電領域最具成長前景的直驅永磁技術日趨成熟，并成功開發了1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW、6.0MW等多種機型，其中1.5MW機型在全球銷售并裝機超過15000臺，位居全球前三。