2016年11月4日，備受行業(yè)矚目的 “2016中國風(fēng)電電氣裝備技術(shù)高峰論壇”在安徽合肥圓滿落幕。大會(huì)期間，來自國家政府相關(guān)部門和行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)，風(fēng)電領(lǐng)域的專家學(xué)者，業(yè)主單位、主機(jī)廠商、主控系統(tǒng)、變槳變流、變壓器和發(fā)電機(jī)等企業(yè)代表齊聚一堂，共襄風(fēng)電電氣控制技術(shù)與裝備的未來發(fā)展。 　　
　　鄭州奧特科技董事長趙大平先生應(yīng)邀做了《風(fēng)電軸承廢舊油脂自動(dòng)清除及收集技術(shù)》的主題演講。 　　
　　風(fēng)電集中潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用及現(xiàn)狀
　　
　　針對風(fēng)電集中潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用，奧特科技董事長趙大平先生深入分析現(xiàn)行廢油脂清除方法的嚴(yán)重缺陷。
　　
　　風(fēng)電機(jī)組變槳軸承、偏航軸承、主軸承等使用的潤滑油脂受物理合成特性制約，在使用過程中會(huì)與基礎(chǔ)油分離，逐漸皂化，粘稠度越來越高并粘附于軸承內(nèi)腔。軸承潤滑油脂長期流動(dòng)不暢，久而積壓進(jìn)而堵塞，并使得新入油脂無法注入，脹破加注孔口處油封并全部從此處溢出，最終導(dǎo)致軸承潤滑失效。 　　
　　目前普遍采用軸承圓周上設(shè)置集油瓶收集廢舊油脂方式效果較差，軸承滾道內(nèi)廢舊油脂無法得到及時(shí)清理，軸承因潤滑失效而損壞。風(fēng)電機(jī)組軸承上安裝智能廢舊油脂自動(dòng)清除及集中收集系統(tǒng)，將從根本上解決上述問題，使軸承得到良好潤滑。
　　
　　通過大量與主機(jī)場合作的應(yīng)用案例，說明了奧特自動(dòng)廢油收集系統(tǒng)效果明顯，軸承內(nèi)腔室壓力得到緩解，保證了新鮮油脂的順利注入，同時(shí)解決了油封溢油情況，從而避免了油脂外溢造成的污染，延長了軸承的使用壽命，解決了一直長期困擾業(yè)界的技術(shù)難題。 　　
　　奧特AUTOL自動(dòng)廢油收集系統(tǒng)
　　
　　Suplub-W風(fēng)電智能廢油收集系統(tǒng)：
　　
　　Suplub-W風(fēng)電智能廢油回收系統(tǒng)是奧特科技經(jīng)過多年市場調(diào)研和研發(fā)的融合多項(xiàng)專利技術(shù)的高端智能型產(chǎn)品，具有系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)化、主動(dòng)化等特點(diǎn)，并可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測，可有效解決困擾業(yè)界多年的軸承潤滑失效與油脂外溢污染問題。 　　
　　Suplub-W風(fēng)電智能廢油收集系統(tǒng)的優(yōu)勢：
　　
　　1、及時(shí)清理軸承內(nèi)腔帶有磨屑的廢舊油脂，減少軸承摩擦，利于軸承散熱，降低軸承磨損；
　　
　　2、消除軸承內(nèi)腔壓力，保證內(nèi)腔暢通，確保新油脂順利注入軸承內(nèi)；
　　
　　3、軸承油封也不再會(huì)被脹破，避免了油脂泄漏污染環(huán)境，也避免了污染物從油封脹破處侵入軸承內(nèi)腔；
　　
　　4、和集中潤滑系統(tǒng)配套使用，從根本上解決了軸承油道堵塞問題，使軸承內(nèi)腔始終保持適量油脂，有利于潤滑油膜的形成和保持，軸承壽命將得到大幅度提高。且廢舊油脂被集中壓入廢油回收器，既環(huán)保又清理便捷，利于回收利用。