【編者按】推動張家口經濟高質量發(fā)展，離不開項目落地、園區(qū)發(fā)展。今日起，張家口日報社全媒體推出“感受發(fā)展的力量·張家口日報社全媒體記者園區(qū)企業(yè)行”系列報道，深入了解我市各地推動園區(qū)企業(yè)發(fā)展的生動實踐，充分報道基層一線的有益經驗、亮點成效，敬請關注。

　　

　　“2022年6月6日土建開工、9月28日廠房封頂，今年3月31日首支葉片下線、5月3日起進入試生產……”在張家口明陽新能源高端制造產業(yè)基地，葉片工廠廠長楊文慶，說起企業(yè)投產過程，感慨萬千。

 

　　千頭萬緒，1年時間，明陽生產基地跑出了全國風電企業(yè)建設“高速度”。“這是‘明陽’速度，也是‘萬全’速度。沒有萬全區(qū)委區(qū)政府、高新區(qū)管委會的大力支持，不可能實現。”楊文慶說。

　　

　　張家口明陽新能源高端制造產業(yè)基地坐落于萬全區(qū)的張家口高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)。當記者走進明陽智能產業(yè)基地風電葉片工廠時，頓時被高達數十米、一眼望不到頭的車間所震撼。

 

　　“你看，我們車間全長550米，是華北最大的葉片生產車間，120米以下的葉片都可以生產。”順著楊文慶指引的方向，記者看到，車間內一派繁忙景象，數百名工人正在加足馬力生產長94米的風電葉片。一邊，工人們正圍著模具進行鋪設玻纖布、真空輔助灌入樹脂等工序；另一邊，正在進行風電葉片打磨、噴漆等作業(yè)。“目前，這里的一線工人有320人，85%是當地人。”楊慶文介紹道。

　　

　　“很多人認為風電葉片是金屬，其實不然。”葉片工廠工藝科科長劉運濤邊帶領記者參觀，邊介紹著風電葉片的制造工藝，“一支葉片生產需要28至30個小時，分為‘鋪’‘灌’‘合’幾個步驟。風電的主體材料包括高性能玻璃纖維織物、樹脂、芯材、油漆涂料，每一項都是科技發(fā)展的結晶。”

 

　　高效、專業(yè)的風電葉片生產得益于多年的技術積淀。明陽智能是全球化清潔能源整體解決方案提供商，位居中國企業(yè)500強和全球新能源企業(yè)500強前列，而張家口明陽新能源高端裝備制造產業(yè)基地項目由明陽智能公司全資投資建設，總投資35億元，占地面積1000畝，共分三期建設，其中一期目標為打造主機和葉片制造基地，二期目標為完善電控設備及變槳系統(tǒng)生產基地。

　　

　　楊文慶說，之所以在張家口投資建廠，與全市豐富的風能資源關系密切。而生產基地選擇在張家口高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)，離不開各級各部門的誠摯服務。“我們是被感動而來的。因此，我們也應該盡快產出高效益，讓‘明陽’速度繼續(xù)服務張家口高質量發(fā)展。”他說。

　　

　　站在“風車”腳下，會感受到風力帶來的神奇力量；站在風電葉片制造車間內，也會感受到裝備制造業(yè)為推動經濟發(fā)展帶來的勃勃生機。楊文慶給記者算了一筆賬：全年滿產的情況下，兩條生產線一年可生產90米以上的葉片200套，產值達到7.2億元……“項目整體建成后，與明陽智能北京總部、懷來示范風場相呼應，打造出集研發(fā)、實驗、制造、應用為一體的產業(yè)示范區(qū)，將輻射整個華北地區(qū)，在冀北地區(qū)形成最具創(chuàng)新能力的風電產業(yè)制造集群。”