勇闖風電開發(fā)“無人區(qū)”，沐“風”而戰(zhàn)。近日，西藏八宿縣100MW保障性并網(wǎng)風電項目的首臺風機吊裝作業(yè)順利完成，機艙最高海拔高達5300米，刷新了世界海拔最高風電場紀錄。該項目由20臺單機容量為5MW的風力發(fā)電機組組成，項目建設(shè)投產(chǎn)后，預(yù)計每年將生產(chǎn)綠色電能約2.36億千瓦時，可以滿足周邊約16.5萬個家庭一年的用電量。

西藏八宿有著極端氣候條件和復(fù)雜地理環(huán)境，海拔高、缺氧嚴重，風沙大、氣候干燥，溫差大。在這樣惡劣的條件下，登塔作業(yè)人員無疑面臨著更為嚴苛和艱苦的挑戰(zhàn)，同時也對風電運維升降設(shè)備的性能提出了更為嚴格的要求。為了確保作業(yè)人員的安全并提高作業(yè)效率，項目采用了3S齒輪齒條式升降機與智能免爬系統(tǒng)的雙機聯(lián)運解決方案。

齒條升降機+免爬器聯(lián)運方案優(yōu)勢顯著：

在風場建設(shè)項目期，會有約20人需要徒手攀爬登塔進行螺栓、電纜的安裝及設(shè)備調(diào)試工作。齒條升降機+免爬器二者聯(lián)運使用，優(yōu)勢互補，徹底消除人工攀爬問題，有效提升安裝及運維安全及效率。

齒輪齒條式升降機：更安全、更高效、更穩(wěn)定的登塔方式。它開創(chuàng)性地采用齒條結(jié)構(gòu)和滑觸線供電模式，規(guī)避了傳統(tǒng)升降設(shè)備的鋼絲繩纏繞及電纜收纜不暢等問題，消除了安全隱患；不僅可以在塔筒廠提前預(yù)裝，也可以發(fā)到項目現(xiàn)場，進行吊裝安裝，在建期即可使用，在風機每一段塔筒吊裝完畢后就可以乘坐登塔作業(yè)，大大提升施工效率；其齒輪與齒條精準嚙合，運行更加平穩(wěn)，且能適用更多塔型。

智能免爬系統(tǒng)：可彌補升降機空間占用上的不足，方便安裝于扭纜平臺到偏航平臺這段狹窄塔筒階段，直達塔筒頂部，助力最后8-20米的安全穩(wěn)定登頂，大幅減少體力消耗，還通過六大技術(shù)手段降低和減少由違規(guī)操作行為帶來的安全風險。

值得一提的是，在該項目中，免爬器的起始位置不在扭纜平臺，而是在塔筒的起始平臺，于是形成了升降機+免爬器可同步運行的更大運力。

作為國內(nèi)領(lǐng)先的高空作業(yè)設(shè)備及服務(wù)解決方案提供商，3S中際聯(lián)合至今已累計申請專利800余項，獲得全球安全資質(zhì)認證100余項。“使用安全，操作簡單，制造專業(yè)”是公司始終堅持和追求的理念，我們也將不斷提供超越客戶期望的產(chǎn)品和服務(wù)，更好地服務(wù)于從事艱苦事業(yè)的人們。