2013年10月24日1#機(jī)報(bào)變頻器錯(cuò)誤，檢修人員就地讀取故障信息為機(jī)側(cè)短路接地、網(wǎng)側(cè)直流母線過流，經(jīng)在變頻器下端測(cè)量結(jié)果為發(fā)電機(jī)K相開路。檢查發(fā)現(xiàn)K相碳刷直接燒毀，集電環(huán)灼傷嚴(yán)重，碳刷安裝及壓簧均正常，如下圖： 　　故障檢查：
　　根據(jù)事故現(xiàn)象我們將發(fā)電機(jī)三相碳刷及接地碳刷逐一拆除，在拆除碳刷過程中發(fā)現(xiàn)L、M相碳刷長(zhǎng)度均在30mm左右，而K相碳刷長(zhǎng)度以少于20mm，并且碳刷表面灼傷嚴(yán)重，碳刷有融化現(xiàn)象，融化的碳刷凝固在碳刷架上很難取下，當(dāng)時(shí)懷疑是碳刷長(zhǎng)度過短導(dǎo)致此次事故，但是經(jīng)過7月9日定檢維護(hù)記錄的數(shù)據(jù)顯示，三相碳刷長(zhǎng)度均在50mm左右，于是排除了碳刷過短導(dǎo)致發(fā)電機(jī)集電環(huán)灼傷的原因，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況分析可能造成發(fā)電機(jī)集電環(huán)灼傷的原因如下：
　　1.碳刷與集電環(huán)接觸面有破損或安裝偏移，導(dǎo)致碳刷載流能力減弱。
　　2.碳刷與集電環(huán)接觸不良造成碳刷與集電環(huán)放電灼燒。致使集電環(huán)表面粗糙度過大。
　　3.因碳刷磨損造成碳粉較多，碳粉積存過多造成集電環(huán)對(duì)地短路或相間短路。
　　4.碳刷壓簧彈力失效，造成碳刷與集電環(huán)接觸不良，使碳刷因過熱造成碳刷硬度和導(dǎo)電性能下降。
　　七月份定檢時(shí)檢查發(fā)電機(jī)的集電環(huán)的運(yùn)行情況：
　　1.發(fā)電機(jī)三相碳刷長(zhǎng)度均在50mm以上，符合發(fā)電機(jī)碳刷正常運(yùn)行的范圍（不能少于20mm）。
　　2.發(fā)電機(jī)相碳刷有一個(gè)壓簧變形失效，于第二日進(jìn)行更換。
　　3.發(fā)電機(jī)滑環(huán)室內(nèi)碳粉堆積較多，但是已進(jìn)行了清理。
　　4.發(fā)電機(jī)集電環(huán)、碳刷表面光滑無(wú)磨損，絕緣電阻正常。
　　5.發(fā)電機(jī)刷架、刷握安裝緊固牢靠。
　　6.發(fā)電機(jī)碳刷，磨損信號(hào)正常。
　　根據(jù)上述原因分析及七月份定檢情況綜合判斷導(dǎo)致此次發(fā)電機(jī)集電環(huán)灼傷的原因可能為：在此之前，由于發(fā)電機(jī)相碳刷有一個(gè)壓簧變形失效，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)期運(yùn)行中導(dǎo)致碳刷有發(fā)熱和碳刷硬度和導(dǎo)電性能下降現(xiàn)象。更換后壓簧后原碳刷未進(jìn)行更換，由于碳刷硬度和導(dǎo)電性能下降，長(zhǎng)期運(yùn)行過程中碳刷發(fā)熱和導(dǎo)電性能逐漸下降使集電環(huán)燒損。
　　故障處理：
　　更換發(fā)電機(jī)集電環(huán)。
　　預(yù)防措施：
　　1. 定期對(duì)發(fā)電機(jī)集電環(huán)間隔進(jìn)行清掃維護(hù)，主要對(duì)刷握、刷架、碳刷及相關(guān)絕緣件進(jìn)行清掃檢查及絕緣測(cè)試。
　　2.定期檢查碳刷檢查碳刷磨損程度，和集電環(huán)表面光潔度。若果發(fā)現(xiàn)碳刷長(zhǎng)度不符合要求及時(shí)進(jìn)行更換。如果發(fā)現(xiàn)集電環(huán)表面有輕微灼傷痕跡就用250目砂紙進(jìn)行打磨處理。
　　3.巡檢過程中，全面檢查清理碳刷磨損行程開關(guān)動(dòng)作情況。
　　4.定期用試驗(yàn)儀器對(duì)發(fā)電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻和直流電阻進(jìn)行測(cè)試。
　　5.定期檢查碳刷導(dǎo)線接頭是否牢固和氧化發(fā)黑，有異常時(shí)更換；
　　6. 定期對(duì)通風(fēng)罩、碳粉收集孔及通風(fēng)孔進(jìn)行檢查是否暢通、有無(wú)積灰；
　　7.定期對(duì)碳刷在刷握中的活動(dòng)情況進(jìn)行檢查，要求活動(dòng)自如，并對(duì)碳刷與滑環(huán)的接觸面積進(jìn)行檢查（用一張白紙貼在滑環(huán)表面，使碳刷自由下降在滑環(huán)上，白紙上所蓋的印子是實(shí)際碳刷與滑環(huán)的接觸面積如果接觸面積小于原碳刷接觸面的3/4時(shí)對(duì)碳刷進(jìn)行研磨）。
　　8.檢查發(fā)電機(jī)刷握與集電環(huán)中心線偏差量，如果中心線偏差量大于6mm時(shí)進(jìn)行調(diào)整。