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【速記】2016風(fēng)電葉片復(fù)合材料——風(fēng)電葉片用結(jié)構(gòu)膠疲勞性能實驗與探討

2016-04-26 來源:東方風(fēng)力發(fā)電網(wǎng) 瀏覽數(shù):2273

面我做風(fēng)電葉片用結(jié)構(gòu)膠疲勞性能實驗與探討的演講,風(fēng)電葉片是風(fēng)電機組最關(guān)鍵的組件之一。隨著風(fēng)力發(fā)電機單臺功率的不斷提高,風(fēng)電葉片也越來越大,最大長度更長

胡紅梅
上海康達化工新材料股份有限公司胡紅梅/中心主任
  尊敬的與會嘉賓,大家上午好,由我代表上海康達化工新材料做這個報告,我們成立1988年,2012年成功在中小板上市。我們在風(fēng)電領(lǐng)域可以提供專業(yè)的服務(wù),公司有自己的研發(fā)中心和檢測中心,檢測中心在09年獲得了國家認可,并且也已經(jīng)獲得了實驗室認可機制。
  我們在樹脂以及復(fù)合材料領(lǐng)域可以提供檢測服務(wù)。我們主要在分析,物理機械性能,疲勞性能等等領(lǐng)域可以提供服務(wù),希望有機會為有需求的單位提供服務(wù)。
  下面我做風(fēng)電葉片用結(jié)構(gòu)膠疲勞性能實驗與探討的演講,風(fēng)電葉片是風(fēng)電機組最關(guān)鍵的組件之一。隨著風(fēng)力發(fā)電機單臺功率的不斷提高,風(fēng)電葉片也越來越大,最大長度更長,而且還將變得更長,對原材料、工藝水平和質(zhì)量可靠性要求也越來越高。在風(fēng)電葉片設(shè)計中,一般都要求風(fēng)電葉片能滿足20年的使用壽命。從風(fēng)電葉片的應(yīng)用來看,大型動態(tài)結(jié)構(gòu)在其使用壽命內(nèi)擁有持續(xù)且穩(wěn)定的機械性能是最重要的,風(fēng)電葉片在非定常載荷作用下的運行特性使其容易發(fā)生疲勞破壞,嚴重影響風(fēng)電機組安全運行的可靠性。因此用于風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)粘接的膠粘劑必須具有優(yōu)異的常規(guī)力學(xué)性能和耐疲勞性能。
  為了葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計和使用的安全性,需要對結(jié)構(gòu)膠粘劑進行疲勞測試。驗證結(jié)構(gòu)膠粘劑的耐疲勞性能有多種方法,可直接采用全尺寸葉片疲勞測試,但缺點是葉片試驗用時較長且成本代價昂貴;也有在使用夾芯層做試驗(基材為玻璃鋼、中間層為結(jié)構(gòu)膠)進行拉壓疲勞試驗。目前,評價結(jié)構(gòu)膠粘劑疲勞性能的通用方法是拉伸剪切模式,參照標準為ISO 9664:1993(E)。本文旨在通過疲勞試驗得到耐久極限,并繪制S-N曲線,獲取m值,以期了解結(jié)構(gòu)膠的疲勞區(qū)域,并在設(shè)計中得到參考價值。不同膠層厚度的膠粘劑疲勞耐久極限的變化情況。S-N曲線繪制時選擇的表示方式不一樣,得到的m值也有差異。我們希望能引起大家的關(guān)注。
  實驗部分材料與試驗設(shè)備,膠有兩種,結(jié)構(gòu)膠:康達樣;一個是進口膠。層壓板:單向布,OCV 生產(chǎn);樹脂是邁圖生產(chǎn)。試片尺寸約為100×25×4.5 mm 。主要實驗設(shè)備:電子萬能試驗機,INSTRON 3369 ;疲勞試驗機,INSTRON 8801 ;電熱鼓風(fēng)干燥箱,眾志儀器。試樣制備是什么呢?樣品養(yǎng)護:(23 ±2) ) ℃ ;(50 ±10 )%RH。材料標識:清潔粘結(jié)面,并標識好粘接區(qū)域。混膠:按照重量比100:45 稱量合適樣品,充分攪拌均勻。制備:涂覆至粘結(jié)面(注意排泡),控制厚度至1mm,去除余膠。固化:干燥箱中70 ℃ ℃ 固化8h 。
  疲勞性能實驗條件 為Rτ =0.1,應(yīng)力幅τa ≥2.0MPa,頻率f=30Hz,失效循環(huán)次數(shù)N F =106。疲勞耐久極限(階梯法)實驗條件 為 Rτ=0.1,應(yīng)力幅τa≥2.0MPa,頻率f=30Hz,失效循環(huán)次數(shù)N F =106 ,水平間隔d=0.3MPa。采用冪函數(shù)形式Sm•N=C計算m值。以上是整個試驗過程及試驗結(jié)果的表征,以同樣的方式得到進口樣的試驗數(shù)據(jù)及試驗結(jié)果,兩種產(chǎn)品的數(shù)據(jù)結(jié)果如下圖所示。S-N曲線不同的表示方式對m值的影響,對于中高周疲勞試驗而言,用冪函數(shù)式擬合S-N 曲線更合適;不同的表示方式對m 值影響較大。不同膠層厚度對疲勞性能的影響是 什么?為了進一步驗證膠層厚度對疲勞結(jié)果的影響,又補充了0.5和 和3.0mm 膠厚的實驗。前面1mm 膠厚的兩類膠疲勞試驗在GL 和客戶的見證下進行的。
  下面進行結(jié)論與探討:
  1、固定應(yīng)力比,應(yīng)力幅越大,材料越容易破壞。
  2、康達樣的平均靜剪切強度為17.9 MPa;進口樣的平均靜剪切強度為18.5 MPa;按照靜載荷評價進口樣性能略優(yōu)。
  3、本次疲勞實驗的條件一致,但是進口樣的疲勞耐久極限τD (106 ,0.1)及m值均低于康達樣,說明康達樣的耐動載性能和長期使用性能略優(yōu)。
  這個是建議部分:
  1、 已有相關(guān)發(fā)表論文表明:根據(jù)疲勞試驗擬合得到的擬合方程計算耐久極限時的應(yīng)力水平后進行實驗驗證,實驗結(jié)果驗證了擬合方程的可靠性。在以后的工作中可進一步開展不同膠層厚度的疲勞情況。2、一般的開展實驗用的試樣粘結(jié)長度為12.5 mm左右,如擴大粘結(jié)面實際結(jié)果如何?3、疲勞試驗結(jié)果是特定試驗條件下的結(jié)果,根據(jù)葉片的實際受動載情況,如何選擇合適的參數(shù)非常重要,希望加以關(guān)注。4、靜載機械性能是材料的短期表現(xiàn),如需考慮其長久使用性,需加強關(guān)注材料的動載疲勞性。如可行,和環(huán)境老化的作用相結(jié)合考慮,將更浮現(xiàn)材料的實際使用工況。
  我的報告結(jié)束,謝謝大家!祝大家身體健康,萬事如意!

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