互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)行業(yè)相結合，單獨看互聯(lián)網(wǎng)技術的貢獻不會太大，但是它帶來的影響力不可估量——不能回避的一點是：互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)改變了人類社會的生產(chǎn)組織模式。不難理解，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)大幅降低溝通成本，而全球扁平化則深度影響著生產(chǎn)組織模式、進而大幅降低交易成本。二力相加的結果使面向客戶的個性化生產(chǎn)與服務成為可能，而這種個性化生產(chǎn)與服務在早期的生產(chǎn)運作中通常由于成本問題而被“選擇性”犧牲。也就是說，制造業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)轉型其實從根本上建立了以客戶為導向的經(jīng)營機制，以客戶數(shù)據(jù)為基礎的適應性設計和柔性化生產(chǎn)來實現(xiàn)個性化定制和服務。
　　德國提出“工業(yè)4.0”以及美國推出的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”都是工業(yè)化與信息化的融合的表現(xiàn)。在未來的社會，無數(shù)的機器、工廠車間與人之間都用一張大網(wǎng)聯(lián)結起來，通過大數(shù)據(jù)技術進行分析，大力節(jié)減制造環(huán)節(jié)的損耗。德國“工業(yè)4.0”視譽為第四次工業(yè)革命，成為德國政府《高技術戰(zhàn)略2020》的十大未來項目之一，并已上升為德國的國家戰(zhàn)略。“工業(yè)4.0”概念已經(jīng)引起了全球各國的重視，制造業(yè)也正在掀起一股智能制造升級的熱潮。
　　國務院提出了“中國制造2025”，堅持創(chuàng)新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展，保障轉型升級后的制造業(yè)持續(xù)成為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。在新常態(tài)之下，無論是政府還是企業(yè)，都在竭力推動制造業(yè)邁向更高的臺階。自動化工廠升級已經(jīng)成為必然趨勢，通過提升工廠設備的智能化水平，實現(xiàn)機器換人，不僅能提升質量標準一致性、提高生產(chǎn)效率，還能降低制造成本，機器人的出現(xiàn)將改變傳統(tǒng)制造方式。作為機器人崛起的標志性事件之一，蘋果的海外代工廠——富士康公開表示支持機器人技術，并計劃在未來部署上百萬機器人大軍。
　　傳統(tǒng)制造需要擁抱和應用互聯(lián)網(wǎng)技術，應用信息化手段實現(xiàn)數(shù)字化制造、標準化制造；加速制造工藝研究——實施驗證——復制推廣過程，實現(xiàn)快速積累和迭代。
　　金風人秉承一切從應用和實踐入手，金風制造已經(jīng)開啟了自動化工廠之旅，并輔以數(shù)字化、信息化，正在實踐轉型之路。與此同時，在這條道路上，我們務必要守住根本——持續(xù)投入制造工藝研究并加以論證和固化，保障產(chǎn)品質量。
　　記者：三年努力轉型，您認為哪個點最應重視？