由中國風(fēng)電材料設(shè)備網(wǎng)主辦、TPI風(fēng)電葉片（中國）協(xié)辦的“2015中國風(fēng)電葉片設(shè)計制造與運維技術(shù)高峰論壇會”于4月16-17日在江蘇太倉召開。論壇會上與會人士表示：“2014年到2016年期間,我國每年將有14吉瓦-18吉瓦風(fēng)機出質(zhì)保,到2022年將有187吉瓦的風(fēng)機出質(zhì)保。風(fēng)電葉片維護將成后市場化風(fēng)電運維的最大商機之一。”
　　兆瓦級葉片制造形成產(chǎn)業(yè)鏈
　　葉片是清潔能源的風(fēng)電發(fā)電機將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機械能的重要部件之一,也是獲取較高風(fēng)能利用系數(shù)和經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。
　　九鼎新材葉片總經(jīng)理何建兵表示,葉片設(shè)計、制造及運行狀態(tài)的好壞直接影響到整機的性能和發(fā)電效率,對運營成本影響重大,成為風(fēng)電企業(yè)一項高度重視的管理抓手。
　　根據(jù)公開統(tǒng)計數(shù)據(jù),目前中國風(fēng)電裝機容量已達1億千瓦,相當(dāng)于6.5萬臺左右的風(fēng)機裝機量,并且這個數(shù)字正以每天超過30臺的速度迅速增長。據(jù)悉,目前我國風(fēng)場運維費用在每年5億美元左右。彭博新能源財經(jīng)預(yù)計,到2022年,年風(fēng)場運維費用將增長至30億美元。在2015年至2022年間,中國風(fēng)場運維費用總計將高達160億美元。
　　業(yè)內(nèi)人士表示,6.5萬臺風(fēng)機保守估計將使用復(fù)合材料100多萬噸。其中環(huán)氧樹脂和不飽和樹脂至少50萬噸,高性能玻璃纖維超過60萬噸,此外,還有大量的結(jié)構(gòu)泡沫材料。
　　據(jù)中國不飽和聚酯樹脂行業(yè)協(xié)會秘書長趙鴻漢介紹,經(jīng)過數(shù)年的風(fēng)電行業(yè)整合,目前國內(nèi)排名靠前的12家整機企業(yè)中,有5家自產(chǎn)葉片。獨立葉片制造企業(yè)達到21家。
　　TPI復(fù)材集團高級副總裁、中國區(qū)總經(jīng)理紀軍認為,中國兆瓦級葉片制造技術(shù)發(fā)展的7年,風(fēng)電行業(yè)初步形成了設(shè)計、制造、選材、裝備、標(biāo)準、檢測、認證、運營等環(huán)節(jié)的一體化新興產(chǎn)業(yè)鏈,在開發(fā)大型海上風(fēng)電葉片和陸上低風(fēng)速高強度預(yù)彎型大型葉片方面也取得了較大進展和技術(shù)突破。但就目前來講,國內(nèi)還處于初級階段,風(fēng)電產(chǎn)業(yè)與國際先進水平相比,仍存在不小的差距。
　　大型化、智能化、輕量化是趨勢
　　趙鴻漢表示,兆瓦級復(fù)合材料葉片行業(yè)是一個極富挑戰(zhàn)的技術(shù)型產(chǎn)業(yè),伴隨低風(fēng)速市場和海上風(fēng)電市場的快速發(fā)展,將加快我國兆瓦級風(fēng)電葉片向大型化、輕量化、智能化方向發(fā)展,這對風(fēng)電葉片的設(shè)計能力、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用也提出新的挑戰(zhàn)。
　　“大型化、智能化、輕量化兆瓦級葉片,將集中各種高性能材料的比試和比拼,從而達到更完美的材料、結(jié)構(gòu)和工藝的組合。葉片的制造在向分段組合、整體灌注成型和熱塑型成型的方向發(fā)展。”中復(fù)連眾公司的一位相關(guān)人士向記者表示。
　　據(jù)了解,隨著我國風(fēng)電市場的進一步發(fā)展,碳纖維、高性能合成纖維、高性能玻璃纖維和合成樹脂等新材料也面臨持續(xù)創(chuàng)新的問題。在合成樹脂方面,聚氨脂改性環(huán)氧、熱固性聚氨脂、纖維增強塑料等材料或?qū)⒌玫介_發(fā)和利用。“當(dāng)前在我國風(fēng)電行業(yè),新材料應(yīng)用已經(jīng)能夠緊跟國際潮流,但是,葉片設(shè)計依然是軟肋。”一位業(yè)內(nèi)人士表示。
　　有行業(yè)專家則對記者表示:“風(fēng)電葉片從750千瓦到2兆瓦甚至更大,我國都已具備完全自主研發(fā)能力。但是,我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)與國際先進水平相比,仍然存在較大差距,大部分企業(yè)仍是采用引進生產(chǎn)許可證的方式,缺乏國際競爭力。”
　　紀軍表示,遵循當(dāng)前“一帶一路”的大戰(zhàn)略,中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)要與國際接軌,持續(xù)創(chuàng)新和走向海外,就必須加強葉片關(guān)鍵技術(shù)研究,提高大型風(fēng)電葉片氣動設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計能力,完善葉片制造技術(shù)的先進性和輕量化。