日前,在中石化復(fù)合材料專業(yè)鑒定會(huì)上,河南油田工程院與勝利油田、上海石化、哈工大、勝利新大等單位共同承擔(dān)的兩項(xiàng)集團(tuán)公司項(xiàng)目《碳纖維抽油桿超深井技術(shù)研究及其應(yīng)用》《碳纖維復(fù)合材料在油田集輸管道、容器修復(fù)中的應(yīng)用研究》順利通過(guò)集團(tuán)公司科技部組織的鑒定。
經(jīng)過(guò)專家組評(píng)審,兩個(gè)項(xiàng)目均獲得了高等級(jí)鑒定水平,其中“碳纖維抽油桿超深井技術(shù)研究及其應(yīng)用”達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,“碳纖維復(fù)合材料在油田集輸管道、容器修復(fù)中的應(yīng)用研究”達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、輕量化、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),節(jié)能降載、防腐延壽效果明顯,碳纖維抽油桿深井舉升關(guān)鍵技術(shù)在河南油田現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用4口井,系統(tǒng)效率提高4.7個(gè)百分點(diǎn);防腐井檢泵周期延長(zhǎng)至788天,檢泵周期延長(zhǎng)683天。
由勝利油田技術(shù)檢測(cè)中心承擔(dān)的“碳纖維復(fù)合材料在油田集輸管道、容器修復(fù)中的應(yīng)用研究項(xiàng)目”解決了集輸管道、容器、儲(chǔ)罐罐頂“老齡化”嚴(yán)重等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)油田集輸設(shè)備高效經(jīng)濟(jì)修復(fù)。
通過(guò)碳纖維復(fù)合材料在油田集輸管道、容器修復(fù)中的應(yīng)用研究,儲(chǔ)罐碳纖維內(nèi)壁真空灌注修復(fù)技術(shù)在河南油田首次應(yīng)用成功。采用碳纖維復(fù)合材料內(nèi)壁真空灌注修復(fù)技術(shù),對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁整體進(jìn)行修復(fù),具有增強(qiáng)和防腐的雙重作用,延長(zhǎng)了儲(chǔ)罐使用壽命,節(jié)約了施工周期,且與拆除重建相比可節(jié)約費(fèi)用約30%。
通過(guò)三年的試驗(yàn)研究,項(xiàng)目組成功突破了樹(shù)脂體系在潮濕、水下無(wú)法固化的技術(shù)難題,首創(chuàng)碳纖維修復(fù)穿透型缺陷管道的設(shè)計(jì)方法及工藝,開(kāi)發(fā)3D復(fù)合材料罐頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)及原位修復(fù)增強(qiáng)一體化施工工藝,并在勝利油田、河南油田成功應(yīng)用集輸管道63條,修復(fù)罐型容器33座,置換碳纖維復(fù)合材料罐頂5座,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)和維修更換成本,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。其中,碳纖維修復(fù)穿透型缺陷管道的設(shè)計(jì)方法及工藝、3D復(fù)合材料罐頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)及原位修復(fù)增強(qiáng)一體化施工工藝兩項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。