“德國(guó)技術(shù)、中國(guó)制造、中國(guó)價(jià)格、中國(guó)供應(yīng)鏈、中國(guó)員工，如今又有了中國(guó)CEO。” 

 

 

　　11月19日，蘇司蘭能源（天津）有限公司（簡(jiǎn)稱蘇司蘭中國(guó)）舉行媒體見(jiàn)面會(huì)，將于12月1日履職的首席執(zhí)行官何耀祖如此介紹自己。 

 

　　何耀祖的介紹很耐人尋味：他介紹的是自己，表明的則是蘇司蘭中國(guó)意圖通過(guò)進(jìn)一步本土化來(lái)降低產(chǎn)品價(jià)格的策略。 

 

　　不光是蘇司蘭，維斯塔斯、恩德能源等著名外資風(fēng)機(jī)制造商，均在不同場(chǎng)合表達(dá)了對(duì)低價(jià)策略的興趣。采用世界各國(guó)先進(jìn)技術(shù)，盡可能采購(gòu)中國(guó)零配件，在中國(guó)制造，以降低產(chǎn)品制造成本，正成為外資風(fēng)機(jī)制造商競(jìng)爭(zhēng)中國(guó)市場(chǎng)的普遍選擇。 

 

　　欲在中國(guó)打“江山” 

 

　　中國(guó)的風(fēng)電市場(chǎng)容量增長(zhǎng)較快，每年新增裝機(jī)容量在1000萬(wàn)千瓦以上。中國(guó)已成為外資風(fēng)機(jī)制造商欲占領(lǐng)的一塊熱土。 但是，外資企業(yè)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)并不容易。在中國(guó)風(fēng)電市場(chǎng)，風(fēng)機(jī)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，目前已有80多家整機(jī)制造商，其產(chǎn)能遠(yuǎn)大于市場(chǎng)需求。另一方面，根據(jù)中國(guó)可再生資源學(xué)會(huì)風(fēng)能專業(yè)委員會(huì)的調(diào)查，在每年新增裝機(jī)容量中，金風(fēng)科技、華銳、東方電氣等國(guó)內(nèi)企業(yè)占據(jù)其中約70%的份額，外資企業(yè)全部加起來(lái)才只占三成。 

 

　　造成這一現(xiàn)象的根本原因，是激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)了解，中國(guó)風(fēng)電場(chǎng)的風(fēng)機(jī)中標(biāo)價(jià)格最初可以達(dá)到1.3萬(wàn)元/千瓦，而現(xiàn)在報(bào)出5000元/千瓦都不一定能中標(biāo)。國(guó)內(nèi)一家風(fēng)機(jī)制造商負(fù)責(zé)人說(shuō)，大家都說(shuō)競(jìng)爭(zhēng)中國(guó)風(fēng)機(jī)市場(chǎng)困難，因?yàn)闃I(yè)內(nèi)企業(yè)越來(lái)越多，所以大家只好采用一個(gè)方法，那就是壓低價(jià)錢。 

 

　　這是外資企業(yè)不得不接受的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。在10月中旬舉辦的國(guó)際風(fēng)能大會(huì)上，GE能源中國(guó)區(qū)總經(jīng)理劉宏、維斯塔斯中國(guó)公司總裁唐瑪勒等人皆表示，他們不可能因?yàn)閮r(jià)錢不斷降低而放棄。中國(guó)市場(chǎng)太大了，企業(yè)不可能不動(dòng)心；而激烈的競(jìng)爭(zhēng)意味著，如果能在中國(guó)打下一片“江山”，就能在全世界立于不敗之地。 

 

　　對(duì)于外資企業(yè)而言，一個(gè)不利因素是，如果仍按照以往的生產(chǎn)模式運(yùn)作，它們就很難把成本降下來(lái)。德國(guó)風(fēng)機(jī)制造商恩德能源中國(guó)首席執(zhí)行官葉凱森表示，受多方面原因影響，中國(guó)企業(yè)的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品成本普遍較低，國(guó)外企業(yè)則很難把成本降下來(lái)。這是他們需要仔細(xì)研究的課題。 

 

　　我國(guó)政府已明確提出，能源結(jié)構(gòu)在2020年實(shí)現(xiàn)15%非化石能源的目標(biāo)，至少在未來(lái)十幾年，風(fēng)電還有快速發(fā)展的空間。這意味著，對(duì)于志在競(jìng)爭(zhēng)中國(guó)市場(chǎng)份額的外資企業(yè)，有充足時(shí)間進(jìn)行市場(chǎng)布局和調(diào)整，而不用擔(dān)心市場(chǎng)發(fā)生巨變。

　　將服務(wù)延伸至每一環(huán)節(jié) 

 

 

　　多家外資企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，現(xiàn)在最關(guān)鍵的問(wèn)題就是如何使生產(chǎn)成本向國(guó)內(nèi)的主流價(jià)格慢慢拉近。為此，外資企業(yè)開(kāi)始梳理生產(chǎn)鏈條，使產(chǎn)品更符合中國(guó)市場(chǎng)口味，使生產(chǎn)成本更低。 

 

　　外資企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始在管理、運(yùn)營(yíng)等多個(gè)方面轉(zhuǎn)變思路。從目前的舉動(dòng)看，至少有兩點(diǎn)嘗試值得關(guān)注：供應(yīng)鏈條的中國(guó)化，引入風(fēng)電整體解決方案。 

 

　　以往，外資企業(yè)的風(fēng)機(jī)零配件多數(shù)由國(guó)外企業(yè)提供。設(shè)在中國(guó)的工廠相當(dāng)于一個(gè)組裝廠，技術(shù)和零件由外面提供，在中國(guó)組裝，在中國(guó)銷售。 

 

　　現(xiàn)在，這種方式已經(jīng)到了改變的時(shí)刻。位于浙江杭州的一家齒輪箱制造企業(yè)的技術(shù)顧問(wèn)表示，原來(lái)國(guó)外風(fēng)機(jī)制造企業(yè)不信任國(guó)內(nèi)零部件供應(yīng)商，擔(dān)心采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低。但是，隨著國(guó)內(nèi)零部件制造技術(shù)不斷完善，這種擔(dān)心多余了。而降低風(fēng)機(jī)制造成本的壓力，進(jìn)一步逼迫外資風(fēng)電制造商將零配件采購(gòu)放在國(guó)內(nèi)。 

 

　　何耀祖表示，采用中國(guó)的零部件，的確可以將產(chǎn)品價(jià)錢壓下去。因此，他將在不影響質(zhì)量的前提下，盡量采購(gòu)中國(guó)的配件，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“德國(guó)技術(shù)、中國(guó)價(jià)格”。 

 

　　如果說(shuō)打造本土供應(yīng)鏈的目標(biāo)是“價(jià)廉”，那么推行整體解決方案的目標(biāo)就是“質(zhì)優(yōu)”了。