6）期間可以通過過濾器上測壓接口取樣，并用顆粒檢測儀檢測潔凈度，直至達到所需要求。
　　7）完成后按“循環泵停止”以及“真空泵停止”按鈕。
　　3.2.4 回收齒輪箱舊油
　　1）打開球閥 (2.2#) 以及壓力表（30.1#）開關，其余球閥關閉。
　　2）按下“真空泵啟動”按鈕，真空泵運行，污油箱內空氣在真空泵作用下，以速度40m3/h 被抽出。
　　3） 觀察真空壓力表(30.1#) 的壓力變化，直至真空壓力表(30.1#)的壓力達到-0.5bar 到-1bar 之間。
　　4） 再打開球閥(27.3#) 和球閥(27.4#)，齒輪箱內油液在真空以及重力作用下流入污油箱。
　　5）舊油回收工作進度可通過透明油流指示器（33#）來觀察。
　　6）舊油回收完畢后，按下“真空泵停止”按鈕，關閉球閥（2.2#，27.3#，27.4#）。
　　3.2.5 齒輪箱油液循環過濾，清洗
　　1）打開球閥（2.5#）并把電子加油槍開關打開，其余球閥關閉。　
　　2）按下“空壓機啟動”按鈕，調節三位旋鈕“沖洗油箱增壓污油箱”旋至“沖洗油箱”位置，沖洗油箱開始增壓，同時按下“加油泵啟動”按鈕，此時沖洗油箱油液被注入齒輪箱內。
　　3）注油完成后，按下“空壓機停止”以及“加油泵停止”按鈕，關閉球閥（2.5#）以及關閉電子加油槍開關，打開球閥（10.3#），將沖洗油箱內氣體排空，排空后關閉，然后打開球閥（2.1#），按下“真空泵啟動”按鈕，將高空加油軟管內的油液回收至沖洗油箱內，完成后，按下“真空泵停止”按鈕，真空泵停止工作。
　　4）齒輪箱自行運轉清洗完成后，打開球閥（27.2#，27.4#），可根據需要再次啟動真空泵，此時齒輪箱內清洗后油液回收至沖洗油箱內（可通過透明油流指示器觀察），完成后按下“真空泵停止“按鈕，關閉球閥（27.2#，27.4#）。
　　5）將沖洗油箱回收的油液進行循環過濾，除水（參照步驟三.1），客戶可對過濾后的油液進行采樣檢測，來確定五步驟是否重復。
　　注：五步驟最后一次往齒輪箱注油清洗時， 可用凈油箱中凈油（50L ～ 60L）來進行最后的補充，目的是為了清洗高空加油軟管以及零部件內壁，防止油液的混合造成凈油的二次污染。（具體步驟參照3.2.6 步驟）
　　3.2.6 齒輪箱加新油　
　　1）打開球閥（2.4#）以及電子加油槍開關，其余球閥關閉。
　　2）按下“加油泵啟動”，“空壓機啟動”以及“凈油箱增壓”按鈕（根據現場情況來判斷是否開啟加壓系統），加油泵，空壓機開始工作，凈油箱內油液通過高空加油軟管被注入到齒輪箱內。
　　3）加油工作進度可通過電子加油槍累積流量計觀察，參照齒輪箱液位計。加油工作完成后，按下“加油泵停止”以及“空壓機停止”按鈕，打開球閥（10.1#），將凈油箱內氣體排出，完成后關閉。然后打開球閥（2.3#）以及電子加油槍開關，按下“真空泵啟動”按鈕，將高空加油軟管內油液回收至凈油箱，完成后停止真空泵。
　　3.2.7 收尾工作
　　1）將各油箱內油液按照客戶要求進行相應處理。
　　2）按下“總電源”按鈕，關閉電源總開關，并拆除外接總電源的航空插頭。
　　3）將長軟管回收，關閉各球閥，整套設備，各拆裝零部件以及工具清點，清潔，整理。
　　4. 新型機械換油系統與傳