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2010-05-12 來源:中國(guó)工業(yè)報(bào) 瀏覽數(shù):2247
三是能耗高、污染嚴(yán)重。鑄造行業(yè)處在裝備制造的前端工序,熔化金屬材料的設(shè)備主要為能耗較高的沖天爐、電爐、焙燒爐等。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),鑄造行業(yè)能耗占機(jī)械工業(yè)總能耗的25%~30%,每生產(chǎn)1噸合格鑄件,大約排放粉塵50公斤、廢氣1000~2000立方米、廢砂1~1.3噸、廢渣300公斤,整個(gè)鑄造行業(yè)排放的廢棄物數(shù)量巨大,已成為能耗和污染大戶。相比較工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,其生產(chǎn)1噸合格鑄件的“三廢”排放量不到我國(guó)的1/10,盡管如此,發(fā)達(dá)國(guó)家出于對(duì)環(huán)境的保護(hù),仍然不斷加大環(huán)保投入,其環(huán)保設(shè)備投入較我國(guó)高出4~5倍,同時(shí)向中國(guó)這個(gè)全球最大的市場(chǎng)輸出資本及技術(shù)。近年來,包括軋輥在內(nèi)的外資、合資興建的鑄造企業(yè),較之其他行業(yè)明顯增多。
四是市場(chǎng)無序競(jìng)爭(zhēng)加劇。由于鑄造行業(yè)中低端產(chǎn)品嚴(yán)重過剩,市場(chǎng)早已飽和,而作為大工業(yè)門類的一個(gè)分支,鑄造行業(yè)在某一專業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域所占的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比例相對(duì)較小。譬如,我國(guó)的鋼材年產(chǎn)已達(dá)5億多噸,而足夠全世界鋼廠軋制鋼材的軋輥使用量?jī)H為70萬(wàn)噸。因此在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及市場(chǎng)規(guī)范等方面很難引起重視。眾多鑄造企業(yè)為在十分有限的市場(chǎng)上獲得生存空間,惡性競(jìng)爭(zhēng)屢有發(fā)生。
鑄造行業(yè)艱難跋涉
今年以及今后一段時(shí)期,面對(duì)鋼鐵、裝備制造等行業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃的要求和國(guó)家節(jié)能減排政策的加快實(shí)施,我國(guó)鑄造行業(yè)在發(fā)展過程中將承受更大的壓力。
首先是成本壓力增大,能源與資源矛盾更為突出。以生鐵為主要原料,大量消耗煤炭、電能的鑄造企業(yè),隨著全球資源的日益緊缺,生產(chǎn)成本還將不斷上漲,使微利運(yùn)行的鑄造企業(yè)不堪重負(fù)。此外,按照國(guó)家有關(guān)淘汰政策,今年底300立方米以下的小高爐要全部拆除。雖然有關(guān)部門給予鑄造業(yè)一些特殊政策,但淘汰落后產(chǎn)能是一個(gè)不可阻擋的趨勢(shì),這也會(huì)導(dǎo)致鑄造用原料的價(jià)格發(fā)生變化,給企業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來困難。
其次是市場(chǎng)準(zhǔn)入條件愈發(fā)苛刻。在高成本的推動(dòng)下,降低采購(gòu)成本,減少資金占用已成為鑄件產(chǎn)品用戶化解市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的管理主題,并紛紛采取了嚴(yán)格質(zhì)量控制,降低采購(gòu)價(jià)格和數(shù)量,減少庫(kù)存積壓,開展修舊利廢等增收節(jié)支、挖潛增效措施,使鑄造企業(yè)市場(chǎng)訂單減少的趨勢(shì)十分明顯。此外,各行業(yè)內(nèi)聯(lián)合重組步伐加快,集中采購(gòu)的話語(yǔ)權(quán)及議價(jià)能力空前提高,一大群不成規(guī)模的小鑄造企業(yè)去服務(wù)幾家大企業(yè)集團(tuán),不僅很難滿足需求,而且在價(jià)格上也沒有話語(yǔ)權(quán)。
再其次是環(huán)保投入的費(fèi)用加大,使鑄造企業(yè)的資金更為緊張。國(guó)家對(duì)環(huán)境治理重拳出擊,逼迫環(huán)保不達(dá)標(biāo)的小鑄造廠不得不在資金入不敷出的狀況下,拿出有限的資金進(jìn)行技術(shù)改造、設(shè)備升級(jí)。而那些自有資金不足、融資渠道又不暢的小鑄造廠很可能在多重壓力下退出市場(chǎng)。
發(fā)揮骨干企業(yè)的拉動(dòng)作用
國(guó)家《關(guān)于裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃綱要》提出要加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè),“主機(jī)和基礎(chǔ)件同步發(fā)展”,并將大型鑄鍛件發(fā)展上升到國(guó)家戰(zhàn)略層面。對(duì)淘汰落后產(chǎn)能,提高產(chǎn)業(yè)集中度,推進(jìn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整也進(jìn)行了安排部署,重點(diǎn)是通過兼并重組,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),扶優(yōu)扶強(qiáng),促進(jìn)企業(yè)規(guī)模化、專業(yè)化,培育一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型龍頭企業(yè),充分發(fā)揮標(biāo)桿示范企業(yè)的推動(dòng)拉動(dòng)作用,加快鑄造行業(yè)自主創(chuàng)新、節(jié)能減排、提高核心競(jìng)爭(zhēng)能力等方面的建設(shè)。面對(duì)我國(guó)小鑄造企業(yè)鋪天蓋地、卻缺少頂天立地大企業(yè)的行業(yè)結(jié)構(gòu)狀況,中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)規(guī)劃到2020年,將全國(guó)3萬(wàn)多家鑄造企業(yè)減到1萬(wàn)多家,企業(yè)數(shù)量減少到2/3。
產(chǎn)業(yè)集中度低是制約中國(guó)鑄造業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的最大障礙。目前,除一重、二重等重機(jī)行業(yè),一汽、東風(fēng)等汽車行業(yè)內(nèi)部的鑄造公司具備較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力外,像新興鑄管、中鋼邢機(jī)等都是專業(yè)鑄造企業(yè),在產(chǎn)出規(guī)模、裝備水平、科研開發(fā)、技術(shù)進(jìn)步、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)培育、環(huán)境保護(hù)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等方面都走在了行業(yè)前列。發(fā)揮此類優(yōu)勢(shì)企業(yè)的帶動(dòng)作用及行業(yè)協(xié)會(huì)的指導(dǎo)、規(guī)范、協(xié)調(diào)作用,對(duì)加快轉(zhuǎn)變鑄造行業(yè)的發(fā)展方式,意義重大。
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