在“雙碳”目標的引領下，園區(qū)成為推動能源革命的前沿陣地。在匯聚“風光氫儲碳海農(nóng)”創(chuàng)新力量的產(chǎn)業(yè)高地，園區(qū)以科技為引擎，吸引了眾多“國家隊”創(chuàng)新項目的入駐，搭建起從研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化的全鏈條生態(tài)。

　　今天，讓我們走進園區(qū)企業(yè)——鹽城遠實能源科技有限公司，看它如何破解風電行業(yè)的“退役難題”，讓退役風機葉片從環(huán)境負擔變身“綠色寶藏”。

　　面對全球風機“退役潮”的到來，園區(qū)以前瞻性視野提前謀劃，加速布局相關企業(yè)與項目，通過構建“全生命周期服務”體系，加速退役風機葉片性能梯次增值利用技術與裝備研發(fā)這一項目快速落地——成立運營鹽城遠實能源科技有限公司，該公司是核心團隊與江蘇沿海可再生能源技術創(chuàng)新中心聯(lián)合共建，以撥投結合的方式創(chuàng)立的新型研發(fā)機構，以退役葉片的性能梯次利用開發(fā)與研究相關裝備，推動退役風電葉片100%再利用，實現(xiàn)“回收利用”。

　　風電項目多位于偏遠地區(qū)、運輸距離遠，且葉片尺寸較大、切割與運輸成本較高，進一步增加了回收難度和成本。所以，如何做到風電葉片的再回收再利用，成為擺在企業(yè)面前的難題。遠實能源科技緊跟全球風電發(fā)展趨勢，在解決如何切割風電葉片、如何加工再利用方面加大研發(fā)投入，創(chuàng)新產(chǎn)品的應用場景，讓綠電更“綠”，為綠色低碳發(fā)展注入新動能。

　　遠實能源科技董事長陳小海表示，作為一個研發(fā)型公司，目前課題組資金全部用在公司三個主產(chǎn)品的研發(fā)上。第一個產(chǎn)品是退役風電葉片的野外拆解集成裝備，它使得施工方在風電廠現(xiàn)場實現(xiàn)三至六小時快速拆解葉片。第二個設備是退役葉片精加工生產(chǎn)線，可實現(xiàn)拆解葉片加工成需要的板材，最后生產(chǎn)成品。第三個產(chǎn)品就是做模壓成品，按照一定的比列混合退役葉片粉碎物與木材刨花，通過模壓生產(chǎn)各類托盤。這就是遠實能源科技實現(xiàn)退役風電葉片的可循環(huán)、再利用的三個重要“法寶”。

　　在公司負責人的介紹下，一幅關于綠色循環(huán)的圖景從設想變?yōu)楝F(xiàn)實：退役后的巨大風電葉片依次經(jīng)歷切割、粉碎等預處理環(huán)節(jié)，而后進入加工流程，最終生產(chǎn)為生活中的各類物品。這一閉環(huán)式處理模式，通過對退役設備的全鏈條回收再利用，讓綠電產(chǎn)業(yè)不僅在發(fā)電環(huán)節(jié)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，更在設備生命周期末端構建起低碳循環(huán)體系，真正將綠色低碳技術貫穿于能源生產(chǎn)與資源利用的全過程。