1.2工藝缺陷

　　風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)過(guò)程中，由于工藝、制造等原因形成的缺陷，如外表面的缺陷類型包括：氣泡、色差、針眼；殼體、主梁帽的缺陷類型包括：皺褶、浸漬不良、芯材缺損或錯(cuò)位或芯材對(duì)接縫隙超出要求的范圍；膠接區(qū)的缺陷類型包括：膠粘區(qū)域出現(xiàn)空洞、粘接厚度超過(guò)允許范圍、粘接寬度不夠；鉆孔區(qū)的缺陷類型包括：鉆孔間隙偏差、葉根螺栓孔中心距離內(nèi)外緣偏差等。

　　上述缺陷，無(wú)論是可見缺陷還是未可見缺陷，都對(duì)葉片的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)很多的安全隱患，一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)電葉片的使用年限是20年，期間要遭受風(fēng)沙、雷電及高達(dá)500萬(wàn)次以上的周期性震動(dòng)，一個(gè)環(huán)節(jié)的失效，都有可能對(duì)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生致命缺陷。而且，由于風(fēng)電葉片是在高空中，因此缺陷的檢查很難達(dá)到全面仔細(xì)的程度。很多風(fēng)電葉片的破壞或斷裂，都是由于一個(gè)厘米級(jí)的缺陷逐漸由于蠕變效應(yīng)而擴(kuò)大，并對(duì)結(jié)構(gòu)層破壞導(dǎo)致的。

　　1.3常見的環(huán)境破壞導(dǎo)致的缺陷

　　前緣腐蝕導(dǎo)致翼型變化。由于翼型發(fā)生形變，葉片捕捉的能量就會(huì)減少5%以上，前緣損壞在早期容易修補(bǔ)。

　　②前緣開裂

　　如果發(fā)現(xiàn)葉片前緣開裂，要盡快修補(bǔ)。如果不及時(shí)修補(bǔ)，開裂越變?cè)介L(zhǎng)，在空氣作用下，蒙皮就會(huì)出現(xiàn)脫開、開裂。如果葉片蒙皮開裂6英尺以下時(shí)還可以勉強(qiáng)修補(bǔ)，如果開裂再多就不得不更。換整個(gè)葉片了，這意味著高額的材料、維修費(fèi)用和較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)電損失。

　　③后緣損壞

　　后緣損壞在早期容易處理，如果絡(luò)之不理，聽任發(fā)展，輕微的后緣損壞就會(huì)導(dǎo)致大問(wèn)題。

　　④葉根斷裂

　　葉根斷裂必須盡早發(fā)現(xiàn)，因?yàn)槿~根斷裂經(jīng)常引發(fā)災(zāi)難性失效。

　　⑤表面裂縫

　　即使很小的裂縫、砂眼也會(huì)使水滲入復(fù)合材料，嚴(yán)冬時(shí)水會(huì)結(jié)冰導(dǎo)致內(nèi)芯快速損壞。小的裂縫會(huì)蔓延生長(zhǎng)，最終導(dǎo)致葉片失效。

　　⑥雷擊損壞

　　避雷系統(tǒng)損壞會(huì)導(dǎo)致葉片遭受雷擊。如果導(dǎo)雷器損壞或工作不正常，在雷電交加的時(shí)候葉片很容易被擊中損壞。已經(jīng)有證據(jù)顯示，雷電會(huì)多次擊中某個(gè)風(fēng)電場(chǎng)中的某臺(tái)機(jī)組，而風(fēng)電場(chǎng)中其它的機(jī)組卻從來(lái)不遭雷擊，這是因?yàn)檫@臺(tái)機(jī)組的導(dǎo)雷器存在問(wèn)題，因此，發(fā)現(xiàn)避雷系統(tǒng)有故障及時(shí)維修十分重要。

　　因此，在生產(chǎn)過(guò)程中如何避免或者檢查出缺陷，是每個(gè)風(fēng)電公司都在研究的課題，國(guó)內(nèi)的研究主要集中在對(duì)工藝本身缺陷的研究及利用外部設(shè)備（無(wú)損探傷儀）等進(jìn)行的檢測(cè)，但由于風(fēng)電葉片及復(fù)合材料的特殊性，許多內(nèi)在缺陷是無(wú)法探測(cè)出來(lái)。

　　這就要求技術(shù)人員在設(shè)計(jì)中必須充分注意和考慮復(fù)合材料的可修復(fù)性，并提供簡(jiǎn)單易行而又有效可靠的修理技術(shù)。

　　2.復(fù)合材料的修復(fù)原則

　　首先應(yīng)掌握復(fù)合材料修復(fù)所遵循的原則：

　　（1）修復(fù)時(shí)，修復(fù)材料必須與該部件原來(lái)的材料相匹配，即只能用玻璃纖維材料修補(bǔ)葉片；

　　（2）修補(bǔ)層的鋪層順序應(yīng)與原結(jié)構(gòu)的鋪層順序相一致，其鋪層比原結(jié)構(gòu)鋪層數(shù)至少要多一層，具體層數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)加以補(bǔ)強(qiáng)；附加鋪層的方向一般為45。雙軸向布，因?yàn)?5。的鋪層可以為橫縱方向提供相等大小的強(qiáng)度，以便受力均勻；

　　（3）修復(fù)區(qū)的膠結(jié)面應(yīng)加工成斜面或臺(tái)階，斜面的坡度和臺(tái)階的寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；修補(bǔ)區(qū)域打磨示意圖

　　（4）修復(fù)時(shí)的固化溫度不得超過(guò)該產(chǎn)品制造時(shí)的固化溫度；

　　（5）修復(fù)布層固化時(shí)應(yīng)該加真空壓力；

　　（6）當(dāng)修復(fù)面積較大的損傷時(shí)，應(yīng)使用局部或整體模具，以恢復(fù)部件原有的結(jié)構(gòu)外形和氣動(dòng)表面；

　　（7）復(fù)合材料結(jié)構(gòu)在制造時(shí)的固化溫度下不宜重復(fù)加熱次數(shù)過(guò)多，否則將會(huì)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性能有影響。必須在遵循以上幾個(gè)原則的前提下，才能保證產(chǎn)品修復(fù)的質(zhì)量。