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新材料新工藝,助力風機葉片循環利用

2023-06-05 瀏覽數:2271

  
  ACT Blade公司則另辟蹊徑,利用帆船產業使用的織物工藝取代傳統風機葉片使用的玻璃纖維,不僅能夠有效降低葉片重量,更能增加葉片的捕風能力,增強風機發電能力。
  
  ACT Blade 公司首席執行官 Sabrina Malpede 博士介紹說:“ACT葉片是一種由張緊的紡織物材料覆蓋的風電葉片,它可以主動改變形狀,以控制葉片的載荷。比傳統的葉片要輕 32%,這使得它可以增加10%的長度,相應地可提升9%的發電量。這種創新性葉片,對市場極具‘殺傷力’,它不僅重量輕,模塊化程度也高,可以使用并行制造技術生產。這將大大降低制造成本。”
  
  這是一款重量更輕、成本更低又具有高效率的葉片,且易于回收。據悉,Enel Green Power公司已安裝了三個該款新型葉片進行了測試檢驗。
  
  我國葉片可回收領域成績斐然
  
  在我國,廢棄風機葉片的總量也不容小覷。根據中國可再生能源學會風能專委會統計,2020年,我國退役風機葉片產生了約900噸復合材料固體廢物;預計到2025年將接近5800噸,到2028年甚至可能達到7.4萬噸。近年來,我國多部門印發了相關政策指導文件,多次強調將推進風機葉片等新型固廢物的回收利用。
  
  本刊曾發表《專訪侯相林研究員:破解熱固材料回收難題,“退役”風機變廢為寶》一文,介紹了侯相林團隊的定向解聚法——通過特定的溶劑及催化劑體系相匹配,在溫和條件下選擇性斷裂酯鍵,回收降解產物雙酚A二甘油醚、甲基四氫鄰苯二甲酸,以及復合材料中的碳纖維等,實現酸酐固化環氧樹脂基復合材料的全組分回收。
  
  去年7月,金風科技表示,在其碳中和智慧園區內落成了采用3D打印技術建造的景觀花壇,使用的材料正是退役風機的葉片粉碎顆粒。成品花壇的葉片固廢利用率可達到30%以上。
  
  今年3月,時代新材與上緯新材合作使用EzCiclo可回收熱固性樹脂的TMT86A型葉片在湖南成功下線。該葉片長86米,是上緯新材EzCiclo可回收熱固性樹脂首次完成大葉型葉片試制的全新突破,不僅是國內第一款可回收樹脂葉片,也是全球第一款可回收熱固性樹脂葉片。
  
  上緯全新研發的可應用于風機葉片的“EzCiclo易可收”可回收熱固性環氧樹脂,目前可在葉片的殼體、大梁、腹板及葉片部件中實現應用。由“EzCiclo易可收”制成的風電葉片復合材料部件,到了使用年限可回收降解,經過“CleaVER可立解”技術將廢棄物變成為回收纖維及寡聚物,回收纖維可整理后再利用,再次制成玻璃纖維及碳纖維復合材料,整個降解回收過程簡易、低碳,復合材料回收率可達≥95%。
  
  
 
  一周后,明陽智能與上緯新材合作使用EzCiclo可回收熱固性樹脂葉片在內蒙古成功下線。該葉片為全球首支搭載可回收環氧拉擠板材及可回收夾芯材料的大型葉片。
  
  時代新材風電事業部開發中心副主任陳煌表示:上緯EzCiclo可回收熱固性樹脂材料,是一種節能低碳可循環的新產品,增加了材料重復利用和再循環的可能性。上緯在時代新材實現目標過程中提供了優質和可靠的產品解決方案,時代新材也希望通過上緯的高品質先進環保原材料供應支持,攜手為客戶提供更多優質的解決方案,助力中國風電產業再上新臺階。

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閱讀上文 >> 廢舊的玻璃纖維可以如何回收?
閱讀下文 >> 光伏市場前景廣闊,復合材料替代傳統金屬材料邊框/支架如何破壁入局?

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