當(dāng)時(shí)橋聯(lián)為Vestas做輪轂樣品，“前兩個(gè)都失敗了”。
    但對(duì)于初試牛刀(博客)的橋聯(lián)風(fēng)電而言，唐法林明白，能拿到Vestas的訂單，意味著什么。
    “當(dāng)時(shí)它(Vestas)是世界老大，這樣有利于我們今后發(fā)展。”
    風(fēng)電零部件的生產(chǎn)對(duì)工藝要求甚高，因?yàn)橹荒芤淮纬晒Γ瑳]有后天補(bǔ)救的機(jī)會(huì)。
    唐法林要求員工完全按照工藝一點(diǎn)不能馬虎地完成每一道工序，“一定要幫它做成。”
    “第三、第四個(gè)成功了。”Vestas成為橋聯(lián)風(fēng)電第一個(gè)客戶。后來，日本三菱、東方電氣，印度蘇士倫(Suzlon)等客戶因?yàn)?ldquo;聽說我們?cè)趲蚔estas做，他們就過來了”。
    風(fēng)電零部件的成品率，即客戶檢驗(yàn)后的合格率，直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)的利潤(rùn)，橋聯(lián)風(fēng)電所最初只能做到“50％”。
    于是，橋聯(lián)風(fēng)電邀請(qǐng)了日本三菱等客戶的專家過來指導(dǎo)，并與南京航空航天大學(xué)合作成立研究院，主要負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床方面的研究；2007年，與東南大學(xué)合作    ，成立無錫東大橋聯(lián)風(fēng)電科技研究院，從技術(shù)、工藝上提高成品率。
    唐明稱，目前橋聯(lián)風(fēng)電機(jī)加工的成品率已達(dá)到95％以上。
    資料顯示，從我國(guó)風(fēng)電項(xiàng)目看，從2004年起國(guó)內(nèi)風(fēng)電場(chǎng)才開始選用兆瓦級(jí)機(jī)組，之前建成的項(xiàng)目所用機(jī)型基本為600千瓦至850千瓦。
    而國(guó)際上，1999年以后，兆瓦級(jí)機(jī)組占當(dāng)年世界新增風(fēng)電機(jī)組容量的9.7％，2003年達(dá)到71.4％。中國(guó)風(fēng)能協(xié)會(huì)的資料顯示，目前2.0-3.0兆瓦的風(fēng)機(jī)已成為歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的主流機(jī)型。
    “跟國(guó)外的風(fēng)機(jī)廠商合作，可以把我們的技術(shù)水平、工藝水平快速提升”，橋聯(lián)風(fēng)電選擇主要生產(chǎn)1.5－2.4兆瓦級(jí)別的零部件，并100％出口。
    光大證券電力設(shè)備分析師韓玲認(rèn)為，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)“專注于做風(fēng)電機(jī)組零部件的企業(yè)還比較少”。
    能供應(yīng)兆瓦級(jí)別零部件的企業(yè)更少。
    橋聯(lián)風(fēng)電提供的資料顯示，目前其擁有年產(chǎn)能達(dá)8萬噸的球墨鑄鐵生產(chǎn)線，可完成1.5－2.4兆瓦風(fēng)電零部件：輪轂、底座、橫梁、軸承座2500臺(tái)套，機(jī)械加工能力為年產(chǎn)3000臺(tái)套。