【林仲岳】：各位專家很榮幸在春天里有機會和大家一起交流一下葉片的制造。我從四方面介紹，首先是公司介紹。舟山標準件有限公司位于浙江舟山群島，離這里是四個半小時，我們企業在70年代就組建了，專門做高強度緊固件螺栓，一年銷售采購是4億，60%是國內風力發電，40%是出口，現在有300員工。我們主導產品主要是風力發電，核能核電，深化化工，橋梁，航天起動機，汽車方面的零配件。這是企業的證書，有關世界風能協會，包括中國風能協會的證書。這是行業圈我們成為風電緊固件優秀制造企業，還有特種管路件證書，這個證書獲得也比較難。我們企業也是高新技術，綠色企業，是安全兩級企業。   
    第二部分我講一下產品緊固件的葉片螺栓，葉片螺栓我們通常說是螺紋套等這幾種組成的。現在葉片螺栓主要的部分是葉片螺栓和輪轂相焊接的，我們現在做的1.2兆瓦，1.5兆瓦，3.6兆瓦和5兆瓦這種葉片螺栓我國組合件中我們的占有率是80%。葉片螺栓制造工藝流程，從這幾個方面講一下，現在葉片螺栓制造的時候我們選用的材料一般是技術規范里面的螺母A，現在我們出口的是B7，是美國標號，B7相當于國內螺母A，我們行業很多技術規范B7不能選用，但是金風都在用。我們規范里面的標準都是50年代就制定的，但是B7現在有兩種，在12年的版本錳含量高一點，熱氣沖擊性能相當高，12年我們專家組到美國取了鋼結構，我們螺母A和B7都可以用，這個東西在技術規范里面通過這樣的交流可以提高，范圍一擴大，對于選用采購的成本越低，就可以代替。
    所有的加工，原材料買回來之后，基本上采用自動化設備，接下來是800到900度的加溫，這個過程中有溫度控制器，當溫度不行的時候，都有顏色的區別。這是大螺母，我們對加熱的溫度要求工序非常高，特別是溫度里面的控制器的風險很大，特別是30以下可以用超中頻加熱，但是30以上的一定要用高頻加熱，這是溫度表，到什么顏色的時候你會看清楚，700度是什么顏色，到1200度的時候已經熔化了。
    熱處理設備關鍵的是胎絲保養，還有一個是沒有生態，我們要求必須脫胎，過去是表，現在是柜，必須要符合這個條件，對于要求高的螺栓就采用這樣的設備加工。緊固件關鍵在于熱處理，原材料選定，通過熱處理加工之后一定要得到可靠性的承載要求，緊固件里面的熱處理所有的指標是硬指標，沒有虛擬的指標，不允許有上下差的，合格就是合格，不合格就是不合格，所以熱處理是相當的關鍵部位。所有的都要有數控加工中心，精度一定要達到2到3級之間，所有的加工完之后再滾絲，熱處理必須要在熱處理之后才能滾絲，到時候螺紋斷了等等這些都是在熱處理之前之后搞的問題。