“錢緊”之下，前景難測。截至記者發稿，華銳風電(601558,股吧)、金風科技(002202,股吧)等國內一線風電整機制造商均已發布了三季報，數據顯示，這兩家國內風機龍頭凈利潤同比均出現50%左右的下滑，且兩家公司的現金流都為負值。
　　產業資本頻敲“退堂鼓”的狀況并不只出現在整機制造商，風電機組零部件生產商——葉片、塔架重點上市公司也都飽受“錢緊”之痛?？空叽碳こ龅?ldquo;風光”難再，風電產業鏈上下游企業都面臨著消耗過剩產能、政策補貼減少、提高產品質量等新關卡。
   “沒有一個行業能在政府的政策補貼下持續獲得暴利。”正如一位整機制造企業高管所說，未來質量與價格的競爭將促使風電行業迎來理性發展。
　　產能過剩“傳染病”
　　6500元/千瓦、5400元/千瓦、4000元/千瓦、3000元/千瓦——這是風機整機造價從2008年到2011年的走勢，逾50%的降幅一方面顯示出我國風電整機制造企業的快速發展，另一方面則反映出行業激烈競爭不斷擠壓企業利潤空間的事實。
　　一位廠商代表在2011年北京國際風能展上對記者說：“市場盲目擴張導致產能過剩，后果十分嚴重。”在他看來，價格下降導致企業微盈利甚至負盈利，同時使得技術革新步伐緩慢，產品質量得不到保證，更無法參與更高端、更健康的競爭。
　　記者在展會期間了解到，目前風機整機制造企業超過80家，零部件生產商百余家，總產能在4000萬千瓦/年；而未來我國的風電新增裝機容量將在2000萬千瓦/年以內。需求遠遠小于供給，設備造價自然會掉頭下行。
　　追溯風電大發展不得不提2007年《可再生能源中長期規劃》的出臺，規劃有關“到2020年非水電可再生能源發電裝機容量占比分別提升至8%以上”的表述可謂打響了“發令槍”，風電行業在“十一五”時期高歌猛進，裝機規模攀至世界首位。但由于風電并網、遠距離輸送等問題一直沒有解決，再加上原材料成本不斷上漲，“裝機容量”已遠遠大于“使用電量”，促使相關決策層越來越傾向于調節產業發展節奏、確保風電的可持續發展。
　　截至2010年底，國家電網公司經營區域內風電并網裝機容量為2826萬千瓦，建設容量為3580萬千瓦，吊裝容量為4025萬千瓦。再看另外一組發電量數據——我國風電發電量為481億千瓦時，占全社會用電量的1.4%，風電并網容量只占全國最大用電負荷的4.2%——裝機規模如此龐大，實際發電量卻小的可憐。
　　今年頻發的風電脫網事故、吊裝安全事故更給國產風電設備的質量蒙上陰影。與此同時，財政部為國產風電設備制造企業提供的補貼也被取消。
　　“價格戰之后將是價值回歸。”中國風能協會副會長施鵬飛認為，價格競爭是產業發展到一定階段后的必然結果，隨著近期行業標準的提高，產業集中度將進一步提高，行業有望回歸理性增長。
　　融資難 難在哪
　　在風電產業回歸理性發展的過程中，融資難是不可避免的問題之一。專家普遍認為，目前風電融資面臨成本偏高和缺乏政策支持兩大困難。
　　首先，風電的貸款利息使得風電項目建成后的財務費用居高不下，給企業造成債務負擔（風電項目建成周期在6-10年）；其次，風電生產缺乏優惠的信貸政策支持。據介紹，風電雖屬國家鼓勵發展的新興產業，但金融機構對風電項目貸款要求必須有第三方進行連帶責任擔保。
　　據相關人士透露，建設一個風電場需要大量投資，其中設備資金的需求尤甚，但現在很多銀行貸款不愿意貸給風電設備企業，不少設備商出現了減產或者項目延期的情況。
　　更值得關注的是，“風機容量的性能指標和上網指標是我們考量是否投入資金的兩大因素。”世界銀行代表宋彥勤在風能展上如是說。
　　也就是說，目前我國進入“寒冬”的風電設備行業中，多數企業面臨資金緊缺，這其中除了利潤縮水外，最重要的兩個原因就是并網頑疾尚未解決，且質量仍然堪憂。
　　針對“上游核心制造技術缺失、下游輸出不暢”的現狀，一系列行業準入門檻將適時出臺。
　　據悉，由工信部會同發改委、國家能源局共同組織研究并起草的《風電設備制造行業準入標準》已經進入征求意見階段，將促使國內風機設備商更注重技術改造和提高產品質量。
　　在并網問題上，“十二五”期間將改建設大基地、融入大電網的模式為“集中+分散”的方式，發展低速風場，鼓勵分布式微電網的發展。有分析人士認為，在離負荷終端更近的低速風場布局，將成為行業新的選擇。