價(jià)格被“降低”,也同時(shí)帶來(lái)風(fēng)電整機(jī)制造成本的一路“被”降低。而與風(fēng)電設(shè)備制造廠商處境形成反差的是,處于風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈下游的風(fēng)電廠開發(fā)商則實(shí)實(shí)在在地坐享到了風(fēng)電機(jī)組成本下降之福。
風(fēng)電開發(fā)領(lǐng)域的“領(lǐng)頭雁”龍?jiān)措娏痛筇菩履茉?010年凈利潤(rùn)增長(zhǎng)均超過(guò)80%,其業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的成因除在于并網(wǎng)瓶頸的逐漸被打通外,也源自于其投資風(fēng)電場(chǎng)的收益提高,而這背后,則歸功于采購(gòu)?fù)顿Y比例占總投資70%之多的風(fēng)電機(jī)組成本的降低。龍?jiān)措娏Γ?916.HK)和大唐新能源(1798.HK)在其2010年年報(bào)中不約而同地直言,特許權(quán)招標(biāo)讓公司在投資建設(shè)風(fēng)電場(chǎng)時(shí)能夠有效降低項(xiàng)目成本。數(shù)據(jù)顯示,龍?jiān)措娏?010年風(fēng)電項(xiàng)目平均單位造價(jià)較2009年降低12%。
由于下游風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)營(yíng)商的成本降低主要借助于風(fēng)電設(shè)備招標(biāo)產(chǎn)生的低價(jià),從而直接造成了對(duì)上游設(shè)備制造商利潤(rùn)的擠壓。上述分析人士指出,這種現(xiàn)象兩年前都不可想象。“那幾年風(fēng)電裝機(jī)‘大躍進(jìn)’,市場(chǎng)行情是風(fēng)電場(chǎng)投資商要排著隊(duì)到風(fēng)電設(shè)備商處拿貨,而且是現(xiàn)場(chǎng)交預(yù)付款提貨。現(xiàn)在情況大不同了,風(fēng)電裝機(jī)市場(chǎng)容量增加逐漸放緩,供求關(guān)系開始調(diào)整,風(fēng)電設(shè)備商的議價(jià)能力明顯下降,一個(gè)訂單好不容易拿下,開發(fā)商還要求按項(xiàng)目進(jìn)度分階段付款。”據(jù)了解,目前一個(gè)設(shè)備供貨訂單簽下后,付清全部款項(xiàng)一般需要一年左右時(shí)間,簽完合同第一次只能拿到10%的預(yù)付款。
事實(shí)上,風(fēng)電開發(fā)商日子也不怎么好過(guò)。據(jù)了解,2009年以來(lái)的國(guó)內(nèi)增值稅轉(zhuǎn)型,限制了地方從開發(fā)風(fēng)電項(xiàng)目中的收益,一些地方政府開始通過(guò)加征一系列稅費(fèi)從風(fēng)電開發(fā)中獲得利益,有些地方甚至出現(xiàn)倒賣項(xiàng)目開發(fā)批文的現(xiàn)象。龍?jiān)措娏偣こ處熢鴮?duì)此直言,一些地方的風(fēng)電項(xiàng)目往往在經(jīng)過(guò)數(shù)次轉(zhuǎn)讓后,被高溢價(jià)賣出,導(dǎo)致風(fēng)電場(chǎng)開發(fā)成本的上升。因此,開發(fā)商為提高所投風(fēng)電項(xiàng)目?jī)?nèi)部收益率,除寄望于少“棄風(fēng)”多發(fā)電外,也同時(shí)需要大幅降低成本。
在下游對(duì)設(shè)備商的利潤(rùn)擠壓作用下,來(lái)自上游原材料價(jià)格上漲的壓力也逐漸加大。目前全球范圍內(nèi)的大宗商品價(jià)格上漲,已經(jīng)影響到國(guó)內(nèi)諸多制造商的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng),例如風(fēng)電機(jī)組所用金屬銅的國(guó)際采購(gòu)價(jià)格就在近一年時(shí)間里上漲了近30%。
在原材料和下游開發(fā)商的雙重“擠壓”下,風(fēng)電設(shè)備制造商盈利空間不斷被壓縮。國(guó)內(nèi)三大風(fēng)電設(shè)備制造商金風(fēng)、華銳和東方電氣(600875)自2008年開始,凈利潤(rùn)增長(zhǎng)率一路下滑。華銳風(fēng)電2010年凈利潤(rùn)增長(zhǎng)率為50.86%,較2009年下降150個(gè)百分點(diǎn)。金風(fēng)科技2010年凈利潤(rùn)增長(zhǎng)率也同比下降60個(gè)百分點(diǎn),今年一季度增長(zhǎng)率告負(fù)。而一些中小設(shè)備商更是受挫,天奇股份2010年風(fēng)電葉片業(yè)務(wù)收入為-7398萬(wàn)元,較2009年大幅降低553.86%。
生存擴(kuò)張 加速現(xiàn)金流緊張
層層重壓下,風(fēng)電設(shè)備制造商紛紛各顯神通尋求成本的理性下降之道,一方面,設(shè)備廠商加速規(guī)模擴(kuò)張以攤薄單位產(chǎn)品成本;另一方面,整機(jī)制造商紛紛進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈上下游整合,以期控制成本,同時(shí)拉動(dòng)訂單增長(zhǎng)。